Сварочный аппарат пико 180 ошибка е58

#EWM Pico 180 VRD. Может кому пригодится. Случайно, методом научного тыка, выяснил: на EWM PICO 180 VRD отключается джампером JP4 на плате контроллера. Для отключения его надо снять. Ну и до кучи схема управления скоростью вентилятора с этого аппарата. Рисовал сам с платы чтоб разобраться как оно там работает. При включении аппарата скорость вентилятора поднимается до максимума, затем падает до минимальной. Управление идет с платы контроллера. Датчиков температуры два, один на радиаторе с IGBT, второй на радиаторе выпрямителя вместе датчиком на разрыв при перегреве. Сопротивление обоих датчиков 60 Ом с нагревом уменьшается до 56 Ом. При нагреве примерно до 60 гр С, контроллер включает максимальную скорость вентилятора и долго ее удерживает.

С логикой работы датчиков температуры немного ошибся, два на радиаторе выпрямительных диодов и один на нижнем радиаторе транзисторов IGBT. С красными проводами два датчика и на выпрямителе и на плече IGBT работают на разрыв (мгновенное увеличение сопротивления до очень большого, напряжение на 5 ноге (положительный вход компаратора) становится больше 3В, на 2 ноге появляется высокий уровень 25В, оптопара закрывается) , при этом на табло выдается ошибка Е37- перегрев и скорость вентилятора увеличивается до максимальной, ошибка будет висеть до перезагрузки инвертора. Увеличение же скорости вращения вентилятора до максимальной происходит при разрыве (мгновенном увеличении сопротивления до очень большого) замкнутого датчика с желтыми проводами на радиаторе выпрямительных диодов.

Ну и до кучи хочу немного поделиться из опыта ремонта этих аппаратов, с чем приходилось сталкиваться:

В ремонте аппарат не намного сложнее обычной РЕСАНТЫ и методика поиска неисправностей одна и та же, схема частично совпадает с PICO162 вплоть до нумерации элементов, то есть в базовой разработке одна и таже схема.

1. Из сложного в поиске (аппарат не включается или ошибка Е33): на плату контроллера TRDC6B  могут попадать брызги металла или окалина и выжигать очень тонкие дорожки, мне попадалось пару раз такие неисправности на нижней части микроконтроллера возле микросхем N5 и N6 LF247 и LM239 соответственно. Схемы платы контроллера нет и искать приходится с помощью бинокуляров или сильной лупы, что то там завязано на работу ШИМ-а. Как следствие отсутствие импульсов на выходе ШИМ-А N11 UC2844 и ошибка Е33 в одном случае и (по моему мнению) неправильная длительность импульсов перегрев резисторов цепи стока транзитора V37 irfl110 в схеме раскачки импульсов на основной плате инвертора) и выход из строя силовой части инвертора (IGBT х 6шт. плюс обвязка в цепях затворов), выход из строя диодного моста, перегрев конденсаторов 470мкФх450В в другом случае.

2. Обрыв резистора R43 1 ом в цепи дежурного питания (аппарат не включается).

3. Аппарат не варит-расколотый феррит выходного трансформатора в следствии непонятно чего, то ли перегрев, то ли падение с высоты. Феррит E71/33/32-3F3 В моем случае заказчик отказался переделывать трансформатор, ограничился склейкой на супер клей, закреплением пластиковыми стяжками и и герметиком.

4. Аппарат не включается: КЗ в основных цепях. Попадание влаги под конденсатор 470мкФ 450В, тлеющий разряд под ним, нагрев его и выход из строя силовой части IGBT.

5. Не регулируется ток. Выход из строя энкодера панели управления.

6. Выход из строя вентилятора: перегрев и прочие радости от недостаточного охлаждения.

7. Нет звука нет изображения- старые телемастера вспомнят инструкцию по эксплуатации телевизора. (Воткните вилку в розетку питания)

8. Обгорание выходных клем и прочие неисправности.

Изменено 14 декабря, 2020 пользователем Akan74

Сварочный инвертор EWM PICO 180

            Думаю приобрести сварочный аппарат PICO 180. Из информации только заводские данные. Кто работал с реальным инвертором, скажите, какие плюсы и минусы такого аппарата? Устал варить дешевыми инверторами, которые, то перегреваются, то сгорают.

Единственный минус – это цена, стоит аппарат 68.770 руб. (данные на 12.11.2016г). Но это не такой большой минус, потому что взамен покупатель получает высококачественный продукт и гарантию производителя 36 месяцев. PICO 180 (TIG и MMA) – профессиональный сварочный аппарат. Позволяет сварщику работать долгое время без перерывов, и выполнять качественные сварные швы. Имеет ряд преимуществ:

• Весит аппарат всего 8 кг, легко транспортируется;
•  Корпус конструктивно обеспечивает сохранность работоспособность даже после ударов, падений;
•  Пригоден для эксплуатации с длинным кабелем (до 50 м). Потому хорошо показал себя при работах на стройплощадках. Хорошо показывает себя при работе от генератора.
•  Хорошо работает с четырехмиллиметровыми электродами
•  Жирный плюс – наличие улучшенного воздуховода и системы управления вентилятором (он включается только когда необходимо охлаждение). Такая система позволяет избежать преждевременного загрязнения системы.
•  Индикатор термозащиты.

Сварочный инвертор PICO 162

Сравнение характеристик аппаратов PICO 162 и EDON LV 200 S

VS

На сегодняшний день стоимость EWM PICO 162 в районе 40 тыс руб. Цена EDON LV 200 S — 6 тыс руб. (данные на 12.11.2016г). Стоит ли переплачивать? Ответ вы найдете в данном материале.

Для того, чтобы разобраться, какой из аппаратов лучше, хотя ответ на этот вопрос для нас очевиден, мы проведем серию тестов с помощью лабораторного оборудования на:

• заявленные и фактические значения минимального и максимального тока инверторов;
• соответствие реальности заявленного производителем ПН;
• посмотрим, как аппараты справляются с работой в условиях пониженного напряжения питающей сети;
• оценим наличие дополнительных функций форсажа дуги, антистик, и хотстарт;
• проверим соответствие формы внешней характеристики инвертора задаче, а именно, ручной дуговой сварке;
• выясним реальное значение напряжения холостого хода и тока короткого замыкания;
• проверим корректность работы органов управления аппаратов.

Для тестов использовано следующее оборудование:

• Регистратор сварочных процессов AWR-224MD для построения внешней характеристики инверторов, оценки напряжения холостого хода и тока короткого замыкания;
• осциллограф и токовый шунт для подтверждения наличия на аппаратах функции хот-старт;
• Балластный реостат для моделирования нагрузки во время сварки;
• ЛАТР для тестов работоспособности инверторов в условиях пониженного напряжения;
• Термокамера для проверки режима работы аппаратов.

Начнем испытания с проверки токовых характеристик аппаратов. Подключим регистратор сварочных процессов к PICO 162 и EDON 200.Нагрузим источники током с помощью балластных реостатов и снимем их вольт-амперные характеристики. Спустя час ожидания получим две внешние характеристики, по которым можно понять, что представляют из себя источники. Давайте сравним данные, заявленные производителями оборудования и фактически полученные значения.

Начнем с напряжения холостого хода инверторов. Заявленные значения 80 в и 105В соответственно, для Эдон и Пико. Фактические напряжения ХХ аппаратов составляют 70 в и 103В.

Из графика видно, что у аппарата EDON 200 серьезные проблемы с вольт-амперной характеристикой (ВАХ). Более- менее стабильный процесс сварки начинается со значения сварочного тока в районе 68-70А, а максимальный сварочный ток данного источника составляет 110А вместо заявленных 200А. То есть на лицо обман с пределом регулировок и номинальным током источника.Судя по внешней характеристике аппарат способен работать только в диапазоне от 70 до 110А. Все что выше, или ниже данных токов назвать сваркой нельзя.

К PICO 162 претензий нет. Минимальный, естественно, не рабочий сварочный ток аппарата около 12А, максимальный 143-145А. Расхождение с номиналом в 5А не криминально и может быть объяснено погрешностью измерений, о рабочем диапазоне мы поговорим в процессе реальной сварки. Также из графиков мы можем видеть, что ток короткого замыкания на максимальных токах составляет 180 и 200А.

Сравним форму вольт-амперной характеристики двух источников. Как видите, крутизна падения графиков говорит в пользу PICO 162. Сварка данным инвертором будет гораздо стабильнее и качественнее конкурента.

Общий вывод: немцы, с присущей им педантичностью создали инвертор, который полностью соответствует заявленным характеристикам, Производители же Эдон сильно преувеличили возможности своего инвертора. Можно сказать, что аппарат Эдон — классика обмана. По сути, перед нами 110-амперный аппарат который пытаются продать как 200- амперник. К тому же нижний предел сварочного тока инвертора, при котором возможен более-менее стабильный процесс сварки, находится в пределе 68А. EDON, судя по приведенной в инструкции к аппарату таблице, может работать только с электродами диаметром 2,5 и 3,2 мм и то не во всем диапазоне токов.

Проверка ПН

Для проверки будем использовать термокамеру. В нее  поместим  источник тепла и реле, контролирующее температуру. При достижении 40 ^оС, указанных в ГОСТ, источник тепла должен отключиться и можно произвести тест ПН для РICO162 током длительной нагрузки (ТДН), который рассчитывается по следующей формуле:

I_дл=I_ном. х(ПН/ПВ)^1/2

I_дл=150х (0,35)^1/2

Итак, для Пико 162 ток длительной нагрузки составляет I_дл=89А.

Проверим данное значение. Выставим с помощью ручки плавной регулировки данную силу тока и нагрузим инвертор с помощью балластного реостата таким образом, чтобы напряжение, которое контролируется с помощью регистратора AWR-224MD было рабочим – 23В. Посмотрим, сможет ли аппарат простоять под нагрузкой 1 час и не уйти в защиту. Период в 60 мин выбран не случайно. Считается, что за 1 час работы с ТДН инвертор прогревается до максимальных значений и далее температура уже не растет. Если он справится с охлаждением и не уйдет в защиту, значит ПН обозначен верно.

В итоге, аппарат выдержал испытание и не перегрелся.

Небольшое отступление

Производитель для РICO162 в паспорте заявляет ТДН (или стопроцентный ПН) при сварочном токе в 100А, что не совсем совпадает с расчетными данными. Мы поинтересовались у представителей EWM: с чем может быть связано данное расхождение?  Как оказалось, разница в 11А появилась в документах из-за того, что инженеры компании учитывают время, которое необходимо сварщику для замены электрода в процессе работы. Согласно немецкому регламенту, на эту операцию необходимо 30 с.  За время работы на холостом ходу силовая часть успевает остыть, соответственно,  ТДН немного увеличивается.

Что касается EDON LV 200 S, то проверять его ПН бессмысленно, поскольку заявленный номинальный ток не соответствует реальности, а значит, и указанный ПН взят производителем «с потолка». Шутки ради, мы решили рассчитать примерный ПН аппарата по тому же принципу, как это было с Пико. Эдон был нагружен максимальным током в 110А и ушел в защиту через 2 мин. 47 с. Можно предположить, что реальный ПН составляет около 27% вместо заявленных 60%.

Проверим наше предположение с помощью ТДН:

I_ном.=110А, ПН=27%

I_дл=110х(0,27)^1/2=57А

Выставим  это значение на сварочнике, контролируя параметры с помощью регистратора. Посмотрим, сможет ли он продержаться в темокамере 1 час, не уходя в защиту. Юмор ситуации заключается в том, что ток, на котором Эдон способен хоть как-то варить, начинается в районе 70А, а ТДН =57А. Это значит, что наш Эдончик будет обладать ПН100% только тогда, когда он будет стоять на полке не включенным в розетку.

По итогу проверки можно сделать следующие выводы:

Немецкий инвертор выдержал проверку ТДН, а значит заявленный пн — 35% на номинальном токе – это правда.

Что касается Эдона,  придуманная китайскими инженерами продолжительность нагрузки не только не соответствует действительности для вымышленных 100А, но и для фактического номинального тока в 110А составляет примерно 27%.

Проверка работоспособности при пониженном напряжении сети

Во время теста использованы электроды ЦУ-5 с основным покрытием Ø 2,5 мм.

Эдон с трудом, но все-таки справляется с просадкой напряжения до 190В. Попытки зажечь дугу при 180В в сети успехом не увенчались.

Пико справился с работой при просадке вплоть до 160В, сварка при более низких значениях питающего напряжения также возможна:

• 150В – мы заменили ЦУ-5 на ОК46.00 Ø 2,5 мм с рутиловым покрытием и сумели добиться устойчивой дуги. Если заменить диаметр ОК46.00 на Ø 2 мм, то результат сварки может быть вполне приемлемым.

Проверка наличия дополнительных функций

Наличие Antistick. Устроим короткое замыкание и посмотрим, как будут вести себя источники.

У Пико все отлично. Как и заявлено производителем, переход от тока, выставленного сварщиком, к минимальным значениям занимает около 1 с. Электрод можно легко отделить от детали и продолжить сварку.

Эдон также оснащен функцией Антистик. При длительном контакте электрода и свариваемой детали прокаливание не происходит.

ArcForce дуги у Пико, в отличие от Эдона,  ярко выражен. У аппарата Эдон форсаж, если сильно присмотреться, можно заметить только в нерабочем диапазоне токов. В том диапазоне, в котором сварочник хоть как-то варит, форсажем даже «не пахнет».

Для проверки наличия на аппаратах функции HotStart мы используем осциллограф и токовый шунт. Контролируя ток регистратором, выставляем на аппаратах ток 50А и моделируем замыкание сварочной цепи в момент поджига дуги.  Как видите, у Пико и здесь все отлично. Ток импульса длится около полсекунды. У Эдона функция горячего старта отсутствует.

Вывод: два устройства, образно выражаясь, это «небо и земля». Немецкий инвертор показал полное соответствие всех характеристик, указанных в документах. Китайский же участник теста продемонстрировал весь арсенал жульнических приемов от завышения токовых характеристик до отсутствия заявленных токовых функций.

Источник: Aurora Online Channel

Читайте также отзывы сварщиков о EWM PICO 162

ASN, я маленько не допёр — о какой Ресанте идет речь: САИ 190, или САИ 190 ПН, или САИ 190 ПРОФ(они все относительно «микроскопические»).
Я совсем не фанат Pico 162. У него так-же есть недостатки:
-в описании врут, что cos фи 0.99, но как может быть такой коэффициент мощности, если у него нет на входе корректора мощности;
-что ему не страшно повышенное напряжение и он отключится от сети — врут, просто при этом не запускается инвертор, но на электролитические конденсаторы после диодного моста всегда подается напряжение сети, если, например, напряжение сети подпрыгнет до 350в, то на конденсаторах будет 490в — им точно не поздоровится;
-мол работает при 220 минус 40 процентов вольт — работать будет только при совсем маленьких токах — мало-мало можно заварить, но ток потребления возрастёт до довольно больших величин(хотя многие другие аппараты вообще не работают при таких напряжениях сети).
Почему я купил Pico 162: у нас в частном секторе зимой раньше было очень низкое напряжение сети, доходило до 160в. Повёлся на характеристики, заявленные в описании, плюс в основном положительные отзывы в интернете, плюс традиционное немецкое качество.

О схеме гашения дуги.
У Вас наверное были моменты при сварке Pico 162, когда длинная дуга мешает работе. В стеснённых условиях особенно заметно. Чтобы загасить дугу приходится резко отводить электрод в сторону, а свободного места мало.
Я почти всё железо варю тройкой. Металл толщиной около 1мм у меня получается варить только с отрывом. Поджёг — отвёл — металл «схватился» — снова поджёг…
Сваривал тонкостенные трубки для гидравлики и всё только с отрывом.
Давление около 200 очков — никогда ничего не прорвало.
Правда я сварочным делом за всю жизнь не заработал ни рубля — любитель.

Можно немного оффтоп.

Начал варить давно, вот на фото одна из моих конструкций в далеком 1983 году(изготовлял на зимних каникулах в десятом классе).
Двигатель четырехтактный ЗИД 4.5, задний мост с дифференциалом и реверсом от грузового мотороллера «Муравей». Одна скорость вперед, одна назад, сцепление центробежное, тормоз ленточный. Максимальная скорость 20 км/ч.
Картошку в мешках грузили до такой высоты, чтобы только было видно дорогу — вёз без напряга.

Ностальгия по юности…
Для текущего времени конечно примитив.

Сам изготовлял несколько сварочных аппаратов.
Пробовал с магнитным рассеянием.
Не так давно много раз порывался сделать инвертор, но трусил — маленькая оплошность и вмиг пыхнут дорогие транзисторы.
В девяностых делал трехфазный сварочник из промышленного списанного трансформатора, шести тиристоров, дросселя. Использовал умножитель К525ПС2(умножал ток на напряжение), т.е. регулировал по мощности на дуге.
Шкала индикатора была проградуирована в киловаттах(0-10кВт).
Крутилкой можно было задать от самой мягкой до самой жёсткой характеристик.
Идея по моему мнению была неплохая, но были автоколебания(рывки тока при сварке). Спрашивал на кафедре сварки в политехе — ничего не подсказали, мол работаем с промышленными аппаратами.
Выкинул тиристоры и поставил шесть диодов, регулировочным элементом два мощных сопротивления от троллейбуса. Знакомый сварщик припаял на медь отводы к сопротивлениям. Многорядным кнопочным переключателем(около двадцати положений — точно не помню) выбирался сварочный ток. Коммутирующими элементами были пять магнитных пускателей ПМЕ25 с параллельно соединёнными контактами. Напряжение холостого хода было 60в. Варить этим аппаратом было одно удовольствие, дуга шипела. Получилось похоже на сварочный пост с реостатами, только напряжение ХХ ниже.
Потом пришлось переехать в город и с собой захватил самый первый мною сделанный сварочник, собранный из двенадцати трансформаторов ТС-270 от цветного лампового телевизора. Вторичная обмотка из алюминиевой шины 9х5 мм. Напряжение на выходе каждого трансформатора 6в. Межвитковая изоляция из хлопчатобумажной тесьмы, пропитанной лаком. Регулировка тока реостатом от троллейбуса. Вес около 60 кг.
Вот его сфотал в сарае.

На свалку выбросить рука не поднимается. Им спокойно можно резать пятёркой.
Он мало уступает, если варить электродами по переменке, тому же Pico 162.
Может быть когда-нибудь приспособлю его для контактной сварки.

Несколькими постами раньше я привёл подробную схему, в ней указаны все точки подключений(куда уж подробней). Берёте принципиальную и монтажную схемы от Pico 162 и мою схему и вперёд. Если нужна прошивка на контроллер, отправлю на почту.

Сообщения

Сообщения

17

Предупредительные сообщения и сообщения о неисправностях HandyTIG 180 DC

17.1

ControlPro

Код

Сбой

EEProm (электрически

H06

стираемое программируе-

мое ПЗУ) ошибка записи/

чтения

Чрезмерное повышение

E01

температуры

Рабочая часть

E02

Датчик тока

E03

Перенапряжение

E06

Напряжение питания 15В

E07

Горелка/дистанционный

E10

регулятор

Панель управления

E14

Сообщения об ошибках HandyTIG 180 DC BasicPlus

17.2

Сбой

ЖК-индикатор питания 37 и ЖК-

индикатор неисправностей 35

не горят

ЖК-индикатор питания 37 горит,

а ЖК-индикатор неисправностей

35 мигает

ЖК-индикатор питания 37 горит,

но нет сварочного тока

ЖК-индикатор неисправностей

35 горит постоянно

10.15

возможная причина

Ошибка при обмене данными с

электрически стираемой памятью

Превышена допустимая продолжи-

тельность включения

Неисправность вентилятора

Регулировка рабочей части неис-

правна

Датчик тока неисправен

Слишком высокое сетевое напря-

жение

Внутренне напряжение питания не-

исправно

Дистанционный регулятор, горелка

или присоединения неисправны

Узел панель управления неисправен Уведомить сервисную службу

возможная причина

Дефект плавкого предохранителя

питания

нейтраль, отсутствие фазы

неисправность прибора

Кабель «земля» не подключен или

неисправен

электрододержатель или горелка

не подключены или неисправны

превышена ПВ, прибор перегрет

Устранение

Выключить и снова включить прибор

или произвести «Master-Reset»

Не выключая сварочный аппарат, дать

ему остыть

Выключить и снова выключить свароч-

ный аппарат, вентилятор должен сам

запуститься. Обратиться в сервисный

центр.

Уведомить сервисную службу

Уведомить сервисную службу

Проверить сетевое напряжение

Уведомить сервисную службу

Проверить или заменить горелку и дис-

танционный регулятор

Устранение

Заменить плавкий предохранитель питания

проверьте кабель питания / удлинитель пита-

ния

выключите устройство, подождите, пока ЖК-

индикатор питания 37 погаснет, снова вклю-

чите устройство

Если сбой не устранен, свяжитесь с ремонт-

ной службой

Проверьте кабель «земля», замените его,

если необходимо

проверьте электрододержатель или горелку,

замените их, если необходимо

Дать аппарату остыть

— 105 —

#EWM Pico 180 VRD. Может кому пригодится. Случайно, методом научного тыка, выяснил: на EWM PICO 180 VRD отключается джампером JP4 на плате контроллера. Для отключения его надо снять. Ну и до кучи схема управления скоростью вентилятора с этого аппарата. Рисовал сам с платы чтоб разобраться как оно там работает. При включении аппарата скорость вентилятора поднимается до максимума, затем падает до минимальной. Управление идет с платы контроллера. Датчиков температуры два, один на радиаторе с IGBT, второй на радиаторе выпрямителя вместе датчиком на разрыв при перегреве. Сопротивление обоих датчиков 60 Ом с нагревом уменьшается до 56 Ом. При нагреве примерно до 60 гр С, контроллер включает максимальную скорость вентилятора и долго ее удерживает.

С логикой работы датчиков температуры немного ошибся, два на радиаторе выпрямительных диодов и один на нижнем радиаторе транзисторов IGBT. С красными проводами два датчика и на выпрямителе и на плече IGBT работают на разрыв (мгновенное увеличение сопротивления до очень большого, напряжение на 5 ноге (положительный вход компаратора) становится больше 3В, на 2 ноге появляется высокий уровень 25В, оптопара закрывается) , при этом на табло выдается ошибка Е37- перегрев и скорость вентилятора увеличивается до максимальной, ошибка будет висеть до перезагрузки инвертора. Увеличение же скорости вращения вентилятора до максимальной происходит при разрыве (мгновенном увеличении сопротивления до очень большого) замкнутого датчика с желтыми проводами на радиаторе выпрямительных диодов.

Ну и до кучи хочу немного поделиться из опыта ремонта этих аппаратов, с чем приходилось сталкиваться:

В ремонте аппарат не намного сложнее обычной РЕСАНТЫ и методика поиска неисправностей одна и та же, схема частично совпадает с PICO162 вплоть до нумерации элементов, то есть в базовой разработке одна и таже схема.

1. Из сложного в поиске (аппарат не включается или ошибка Е33): на плату контроллера TRDC6B  могут попадать брызги металла или окалина и выжигать очень тонкие дорожки, мне попадалось пару раз такие неисправности на нижней части микроконтроллера возле микросхем N5 и N6 LF247 и LM239 соответственно. Схемы платы контроллера нет и искать приходится с помощью бинокуляров или сильной лупы, что то там завязано на работу ШИМ-а. Как следствие отсутствие импульсов на выходе ШИМ-А N11 UC2844 и ошибка Е33 в одном случае и (по моему мнению) неправильная длительность импульсов перегрев резисторов цепи стока транзитора V37 irfl110 в схеме раскачки импульсов на основной плате инвертора) и выход из строя силовой части инвертора (IGBT х 6шт. плюс обвязка в цепях затворов), выход из строя диодного моста, перегрев конденсаторов 470мкФх450В в другом случае.

2. Обрыв резистора R43 1 ом в цепи дежурного питания (аппарат не включается).

3. Аппарат не варит-расколотый феррит выходного трансформатора в следствии непонятно чего, то ли перегрев, то ли падение с высоты. Феррит E71/33/32-3F3 В моем случае заказчик отказался переделывать трансформатор, ограничился склейкой на супер клей, закреплением пластиковыми стяжками и и герметиком.

4. Аппарат не включается: КЗ в основных цепях. Попадание влаги под конденсатор 470мкФ 450В, тлеющий разряд под ним, нагрев его и выход из строя силовой части IGBT.

5. Не регулируется ток. Выход из строя энкодера панели управления.

6. Выход из строя вентилятора: перегрев и прочие радости от недостаточного охлаждения.

7. Нет звука нет изображения- старые телемастера вспомнят инструкцию по эксплуатации телевизора. (Воткните вилку в розетку питания)

8. Обгорание выходных клем и прочие неисправности.

Изменено 14 декабря, 2020 пользователем Akan74

Модераторы: SKORPION, bun, volna2m

Вернуться в «Ремонт Bosсh, Siemens»

начинающий писал(а):

Выдаёт код ошибки Е33 (ошибка измерения напряжения) схемы нет. C такой ошибкой в ремонте три аппарата и один PICO 200 TIG.Кто нибудь встречался с такой проблемой?

Несколько раз попадались аппараты у которых на плату контроллера TRDC6B попадали брызги металла от сварочного процесса и сжигали дорожку или резистор в схеме управления подачи импульсов. Из-за этого нет импульсов на входах IGBT- нет напряжения на выходе. Хорошую лупу или микроскоп и вперед. Естественно это все при условии что силовая часть живая (или выпаяна) и все напряжения на питателе в норме. Мне попадались бяки в нижней части платы около микросхем LF247 и LM239. Если есть возможность сфотографировать этот контроллер с хорошим разрешением буду благодарен. Вот только что запустил, но резистор чисто интуитивно R147 поставил 1,5к, возможно неправильно, но импульсы появились.