Как сбросить ошибки термокинг sl 400 e

ПРОСМОТР И СБРОС АВАРИЙНЫХ КОДОВ

1. Включите агрегат нажатием кнопки On.

2. Если на дисплее отображается значок аварийной ситуации       контроллер зарегистрировал один или более аварий-

ных сигналов.

Просмотр аварийных кодов

1. Для перехода в экран просмотра и сброса аварийных кодов нажмите кнопку [М

Select.

Если зарегистрировано более одного аварийного сигнала, код каждого из них будет индицироваться в течение нескольких секунд.

На иллюстрации изображен аварийный код 66 — низкий уровень масла в двигателе.

Сброс аварийных кодов

1. Устраните причину аварийной ситуации.

2. Нажмите кнопку [QJ Select для индикации аварийных кодов.

3. Сбросьте аварийный код нажатием кнопки Izzl Enter.

Если зарегистрировано более одного аварийного сигнала, сбросьте аварийный код каждого нажатием кнопки

Enter.

4-8

УПРАВЛЕНИЕ

АВАРИЙНЫЕ КОДЫ КОНТРОЛЛЕРА цР-T

Аварийные ситуации и аварийные коды

В том случае, если контроллер обнаруживает определенное нарушение нормальных условий работы, т.е. аварийную ситуацию, он генерирует соответствующий аварийный код и сохраняет его в памяти до тех пор, пока код не будет удален оператором. В памяти может одновременно храниться несколько аварийных кодов.

Контроллер сообщает об аварийной ситуации включением значка аварийных кодов. Если аварийная ситуация обнаруживается в режиме самотестирования, то перед аварийным кодом стоит черточка (-).

Эти коды помогут специалисту по обслуживанию обнаружить причину неисправности. Обязательно записывайте все зарегистрированные коды.

Индикация аварийных кодов

Если на дисплее появился значок аварийных кодов, нажмите кнопку Select, чтобы отобразить аварийный код. В том случае, если контроллер зарегистрировал более одного аварийного кода, они сменяются на дисплее с интервалом в несколько секунд.

Сброс аварийных кодов

Устранив аварийную ситуацию, нужно удалить из памяти аварийный код. Для этого следует вывести код на дисплей с помощью кнопки Select, затем нажать кнопку Enter. Эту процедуру нужно повторить для всех зарегистрированных кодов.

Типы аварийных сигналов

Аварийные сигналы делятся на три типа. Они могут возникать вместе или отдельно друг от друга. В памяти контроллера может одновременно храниться несколько аварийных кодов. Коды, зарегистрированные в режиме самотестирования, отмечаются черточкой (-).

• Уведомительные сигналы. Указывают на отклонения от нормальных условий, не мешающие работе агрегата, но в причинах которых следует разобраться. Значок аварий появляется на 30 секунд при включении агрегата, а затем исчезает.

• Сигналы экстренной помощи. Означают, что оператор должен немедленно вмешаться, чтобы предотвратить возникновение более тяжелой аварийной ситуации. На дисплее появляется значок аварий и остается до тех пор, пока код не будет удален из памяти.

• Отключающие сигналы. Генерируются контроллером в ситуациях, при которых возможна поломка агрегата. Агрегат автоматически выключается. На дисплее появляется значок аварий. Весь дисплей мигает.

На следующей странице приведена таблица, где указаны все возможные аварийные коды и их значения. При возникновении любых затруднений обязательно записывайте появляющиеся на дисплее аварийные коды. Они помогут специалисту по техобслуживанию найти причину неисправности.

4-9

УПРАВЛЕНИЕ

АВАРИЙНЫЕ КОДЫ

Обязательно записывайте появляющиеся на дисплее аварийные коды. Коды, зарегистрированные в режиме самотестиро-

вания,

00 Неисправностей нет

02 Датчик температуры испарителя

03 Датчик температуры возвратного воздуха

04 Датчик температуры нагнетаемого воздуха

06 Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя

07 Датчик оборотов двигателя

09 Высокая температура испарителя

10 Высокое давление нагнетания или высокая температура компрессора

11 Управление агрегатом по датчику нагнетаемого воздуха

12 Отключение из-за неисправности датчика

17 Двигатель не проворачивается при запуске

18 Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя

19 Низкое давление масла в двигателе

20 Отказ запуска двигателя (режим Cycle Sentry)

21 Проверить режим охлаждения

22 Проверить режим обогрева

23 Неисправность в режиме охлаждения

24 Неисправность в режиме обогрева

25 Проверить генератор

28 Аварийный выход из режима самотестирования

31 Датчик давления масла

32 Низкая производительность при охлаждении

33 Проверить обороты двигателя

35 Цепь реле работы

36 Не вращается электродвигатель или проскальзывает приводной ремень

37 Проверить уровень охлаждающей жидкости двигателя

38 Неправильная последовательность фаз или срабатывание реле перегрузки электродвигателя

40 Цепь высоких оборотов двигателя

52 Цепь обогрева

54 Время режима тестирования истекло

61 Проверить АКБ

63 Двигатель остановлен — причина неизвестна

66 Низкий уровень масла в двигателе

70 Показания счетчиков часов превысили значение 99999

71 Превышен заданный лимит времени счетчика часов 4

72 Превышен заданный лимит времени счетчика часов 5

73 Превышен заданный лимит времени счетчика часов 6

74 Контроллер вернулся к заводским настройкам

77 Код внутренней неисправности, сброс производится представителем завода или дилером TK

РЕЖИМ САМОТЕСТИРОВАНИЯ

Самотестирование — это функциональная проверка работоспособности агрегата. Оператор только включает этот режим, дальнейшая проверка выполняется автоматически.

Включение режима самотестирования

Для включения режима самотестирования необходимо выполнить следующее:

• Отключить кабель питания от электросети.

• Переключить переключатель On/Off в положение On.

• Сбросить все аварийные коды.

• Нажать и удерживать кнопку T/K Logo не менее 3 секунд, пока не появится экран самотестирования агрегата [USC].

• Нажать кнопку Enter. На дисплее кратковременно появится индикация [Lod], и затем будет включен режим самотестирования агрегата.

Если перед запуском самотестирования не были сброшены какие-либо аварийные коды, они будут отображены на дисплее. Их можно сбросить, нажимая кнопку Enter.

Далее операции самотестирования агрегата выполняются полностью автоматически и не требуют вмешательства оператора.

Выполняются следующие проверки:

Предварительный подогрев и запуск двигателя

Контроллер автоматически прогреет и запустит дизельный двигатель.

Проверка дисплея

Одновременно будут включены все сегменты дисплея.

Индикация программируемых параметров

Последовательно будут выведены на дисплей все программируемые параметры. При необходимости они могут быть проверены оператором.

После того, как будут показаны все программируемые параметры, нажимая кнопку Select, можно вывести на дисплей температуру испарителя. Изменение температуры испарителя определяет результаты последующих тестов.

Проверка оборотов двигателя

Контролируется частота вращения дизельного двигателя на высоких и низких оборотах.

Проверка охлаждения

Проверяется работоспособность агрегата в режиме охлаждения.

Проверка обогрева

Проверяется работоспособность агрегата в режиме обогрева.

Проверка охлаждения

Выполняется повторное испытание агрегата в режиме охлаждения, чтобы гарантировать, что он может переключаться из режима охлаждения в режим обогрева и обратно.

Отчет о самотестировании агрегата

По завершении самотестирования агрегата на дисплее появится результат проверки. Он будет индицироваться до тех пор, пока не будет нажата любая кнопка. Возможны три варианта отчета самотестирования: PASS, CHEC или FAIL.

[PASS] — Самотестирование агрегата прошло успешно.

[ CHEC] — В ходе самотестирования агрегата были зарегистрированы уведомительные или экстренные аварийные сигналы. Перед аварийными кодами будет индицироваться черточка (-), указывающая, что аварийная ситуация была обнаружена во время самотестирования.

[FAIL] — Во время самотестирования были обнаружены нарушения, требующие аварийного выключения агрегата, и для предотвращения возможного повреждения агрегат был отключен. Самотестирование агрегата в этих случаях не доходит до завершения.

Если во время самотестирования зарегистрированы сигналы экстренной помощи или отключающие сигналы, необходимо устранить их причину и повторить проверку прежде, чем возвращать агрегат в эксплуатацию. Подробности см. в разделах «Аварийные коды» и «Диагностика».

Проверка оттайки

Проверяется работа заслонки испарителя.

4-11

УПРАВЛЕНИЕ

1. Включите агрегат нажатием кнопки On.

2. Если на дисплее отображается значок аварийной ситуации       проверьте и сбросьте аварийные коды.

3. Нажмите и удерживайте кнопку I

jfjl T/K Logo, пока на дисплее не появится экран [USC].

4.  Нажмите кнопку [ZZ] Enter для запуска самотестирования.

На дисплее кратковременно появится индикация [Lod], и затем начнется самотестирование. Подробное описание режима самотестирования см. на предыдущей странице. После того, как самотестирование будет завершено, на дисплей будет выведено одно из трех возможных сообщений отчета самотестирования:

[ PASS] — Самотестирование агрегата прошло успешно.

[ CHEC] — В ходе самотестирования агрегата были зарегистрированы уведомительные или экстренные аварийные сигналы. Перед аварийными кодами будет индицироваться черточка (-), указывающая, что аварийная ситуация была обнаружена во время самотестирования. Прежде чем возвращать агрегат в эксплуатацию, необходимо устранить причину появления аварийных сигналов и повторить самотестирование.

[ FAIL] — Во время самотестирования были обнаружены нарушения, требующие аварийного выключения агрегата, и для предотвращения возможного повреждения агрегат был отключен. Перед аварийными кодами будет индицироваться черточка (-), указывающая, что аварийная ситуация была обнаружена во время самотестирования. Прежде чем возвращать агрегат в эксплуатацию, необходимо устранить причину появления аварийных сигналов и повторить самотестирование.

Примечание:

Процедура самотестирования также может быть запущена, если агрегат уже работает. Для этого начните с пункта 2 приведенной выше последовательности операций.

Код Цвет Описание Действия водителя 00   Неисправность отсутствует Не требует действий 01   Перезагрузка микропроцессора Не требует действий 02   Проверьте датчик температуры испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 03   Проверьте датчик температуры возвратного воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 04   Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 05   Проверьте датчик температуры наружного воздуха Сообщите об этом коде по окончании рейса 06   Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 07   Проверьте датчик оборотов двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 08   Установка управляется по датчику температуры испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 09   Высокая температура испарителя Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде. 10   Высокое давление или температура нагнетания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде. 11   Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 12   Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера Установка/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт. 13   Отмечена неисправность датчика температуры Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 14   Оттайка окончилась по истечении отведенного времени Сообщите об этом коде по окончании рейса 15   Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  16   Ручной запуск не завершен Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  17   Двигатель не провернулся Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 18   Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 19   Низкое давление масла в двигателе Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  20   Двигатель не запускается Требуется незамедлительный ремонт  21   Проверьте работу в режиме охлаждения Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  22   Проверьте работу в режиме подогрева Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 23   Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  24   Агрегат не обогревает в режиме обогрева Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   25   Отмечена неисправность генератора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   26   Проверьте холодопроизводительность Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  28   Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  29   Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  30   Заклинивание заслонки испарителя Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   31   Проверьте защитный выключатель по давлению масла Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   32   Низкая холодопроизводительность Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт    33   Проверьте обороты двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 34   Проверьте электрическую цепь клапана модуляции Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  35   Проверьте электрическую цепь реле работы Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   36   Не работает электродвигатель Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  37   Проверьте уровень охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 38   Неправильная последовательность чередования фаз Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   39   Проверьте электрическую цепь водяного клапана Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса   40   Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  41   Проверьте температуру охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 42   Принудительное переключение на низкие обороты Сообщите об этом коде по окончании рейса 43   Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости Сообщите об этом коде по окончании рейса 44   Проверьте топливную систему Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  45   Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 46   Проверьте правильность циркуляции воздушного потока Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса   47   Отключение по неисправности дистанционного датчика Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  48   Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 49   Проверьте Дополнительный датчик №1 Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  50   Настройте часы Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса 51   Проверьте электрическую цепь отключения Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 52   Проверьте электрическую цепь обогрева Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 53   Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 54   Время сервисного теста истекло Сотрите этот код и перезапустите установку 55   Проверьте обороты вращения двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 56   Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 57   Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 58    Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора Сообщите об этом коде по окончании рейса 59   Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора Сообщите об этом коде по окончании рейса 60   Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 61   Низкое напряжение аккумуляторной батареи Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 62   Амперметр нуждается в калибровке Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  63   Остановка двигателя – причина неизвестна Требуется незамедлительный ремонт  64   Напоминание о необходимости включения предрейсового теста Сообщите об этом коде по окончании рейса  65   Ненормальный температурный дифференциал Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 66   Низкий уровень масла в двигателе Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 67   Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 68   Код внутренней неисправности контроллера Сообщите об этом коде по окончании рейса 69   Проверьте электрическую цепь размагничивания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 70   Неисправность счетчика часов Сообщите об этом коде по окончании рейса 71   Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел Сообщите об этом коде по окончании рейса 72   Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел  Сообщите об этом коде по окончании рейса 73   Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел  Сообщите об этом коде по окончании рейса 74   Контроллер вернулся к заводским настройкам Сообщите об этом коде по окончании рейса 75   Неисправность RAM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 76   Неисправность EPROM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  77   Неисправность EPROM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  78   Неисправность регистратора данных EPROM Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  79   Переполнение памяти встроенного регистратора данных Сообщите об этом коде по окончании рейса 80   Проверьте датчик температуры компрессора Сообщите об этом коде по окончании рейса 81   Высокая температура компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 82   Отключение установки по высокой температуре компрессора Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  83   Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 84   Выполнялся перезапуск из нулевого режима Сообщите об этом коде по окончании рейса 85   Принудительное изменение режима работы Сообщите об этом коде по окончании рейса 86   Проверьте датчик давления нагнетания Сообщите об этом коде по окончании рейса 87   Проверьте датчик давления всасывания Сообщите об этом коде по окончании рейса 89   Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 90   Перегрузка электродвигателя по току Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 91   Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 92   Не задан класс датчика Сообщите об этом коде по окончании рейса 93   Низкое давление всасывания компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 94   Проверьте электрическую цепь для Loader #1 Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  95   Проверьте электрическую цепь для Loader #2 Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  96   Низкий уровень топлива в баке Долейте топливо по необходимости. 98   Проверьте датчик уровня топлива Сообщите об этом коде по окончании рейса 99   Высокое соотношение давлений компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 104   Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 105   Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 106   Проверьте электрическую цепь продувочного клапана Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  107   Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  108   Истекло время выключенного состояния при открытых дверях Закройте двери. Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса 109   Проверьте датчик повышенного давления нагнетания Заменен на код неисправности 86. 110   Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 111   Неверная конфигурация агрегата Сообщите об этом коде по окончании рейса 112   Проверьте дистанционные вентиляторы Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 113   Проверьте электрическую цепь электронагревателей Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 114   Комбинация кодов — невозможно продолжать работу Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  115   Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 116   Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента Сообщите об этом коде по окончании рейса 117   Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного Нормальная работа установки — не влияет на работу. 118   Автоматическое переключение в дизельный режим из электр. Нормальная работа установки — не влияет на работу.  120   Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 121   Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  122   Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  123   Проверьте датчик температуры на входе испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 124   Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 125   Проверьте датчик уровня топлива в баке Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 126   Проверьте регулятор обратного давления Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 127   Заданная Температура не введена Убедитесь, что настройка заданной температуры контроллера соответствует температуре продукта. 128   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля Сообщите об этом коде по окончании рейса 129   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля Сообщите об этом коде по окончании рейса 130   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора Сообщите об этом коде по окончании рейса 131   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора Сообщите об этом коде по окончании рейса 132   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки Сообщите об этом коде по окончании рейса 133   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки Сообщите об этом коде по окончании рейса 134   Время (часы) включенного питания контроллера Сообщите об этом коде по окончании рейса 135   Проверьте дополнительные дискретные входы Сообщите об этом коде по окончании рейса 136   Проверьте дополнительные дискретные выходы Сообщите об этом коде по окончании рейса 137   Проверьте выход обогрева для мотора заслонки Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 138   Нерсправность батарейки часов DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 139   Прерывание режима эвакуации Сообщите об этом коде по окончании рейса 141   Переключение  с дизеля  на электропривод не разрешено Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 142   Проверьте клапан Thermax Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 143   Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной Сообщите об этом коде по окончании рейса 144   Обрыв CAN связи с модулем расширения Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт 145   Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  146   Несоответствие версии ПО Сообщите об этом коде по окончании рейса 147   Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 148   Переключение с электропривода на дизель не разрешено Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 150   Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI) Сообщите об этом коде по окончании рейса 151    Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI) Сообщите об этом коде по окончании рейса 152   Неисправность сенсора DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 153   Флешзагрузка расширительного модуля не прошла Сообщите об этом коде по окончании рейса 154   Неисправность датчика  по низкому давлению всасывания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 155   Обрыв CAN связи с HMI Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт 156   Проверьте байпасный клапан к аккумулятор Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 161   Неисправность батарейки часов DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 188   Неисправность микропроцессора DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 203   Проверьте датчик температуры возвратного воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 204   Проверьте  датчик тмпературы нагнетаемого воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса

Код

Описание

Действие водителя

00

Неисправность отсутсвует

Не требуется

01

Перезагрузка микропроцессора

Не требуется

02

Проверьте датчик температуры испарителя

Наблюдайте в речном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

03

Проверьте датчик температуры возвратного воздуха

Наблюдайте в речном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

04

Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха

Наблюдайте в речном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

05

Проверьте датчик температуры наружного воздуха

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

06

Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

07

Проверьте датчик оборотов двигателя

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

08

Установка управляется по датчику температуры испарителя

Наблюдайте в речном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

09 *

Высокая температура испарителя

Если агрегат отключается при этом коле, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

10 *

Высокое давление нагнетания (или температура)

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

11

Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

12

Отключегте аз-за датчика или цифрового входа контроллера

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

13

Отмечена неисправность датчика температуры

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

14

Оттайка окончилась по истечении отведенного времени

Сообщите об этом коде по окончанию рейса

15

Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха

Если аппарат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

16

Ручной запуск не завершен

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

17 *

Двигатель не провернулся

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

18 *

Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

19 *

Низкое давление масла в двигателе

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

20*

Двигатель (паротурбинный мотор установки CR) не запускается

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

21 *

Проверьте работу в режиме охлаждения

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

22 *

Проверьте работу в режиме подогрева

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

23 *

Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

24 *

Агрегат не обогревает в режиме обогрева

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

25

Отменена исправность генератора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите об этом коде после рейса

26 *

Проверьте холодопроизводительность

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

27 *

Высокие обороты паротурбинного мотора (агрегаты CR)

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите об этом коде после рейса

28

Пред рейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

29

Проверьте эл. цепь привода заслонки испарителя

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

30

Заклинивание заслонки испарителя

Установка не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

31

Проверьте защитный выключатель по давлению масла

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите об этом коде после рейса

32

Низкая холодопроизводительность

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

33

Проверьте обороты двигателя

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

34

Проверьте электрическую цепь клапана модуляции

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

35

Проверьте электрическую цепь реле работы

В случаи отключения агрегата по данному коду, требуется незамедлительный ремонт

36 *

Не работает электродвигатель

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите об этом коде после рейса

37

Проверьте уровень охлаждающей жидкости

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

38

Неправильная последовательность чередования фаз

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите об этом коде после рейса

39

Проверьте электрическую цепь водяного клапана

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

40

Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

41

Проверьте температуру охлаждающей жидкости

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

42

Принудительное переключение на низкие обороты

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

43

Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

44

Проверьте топливную систему

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

45

Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

46

Проверьте правильность циркуляции воздушного потока

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса.

47

Отключение по неисправности дистанционного датчика

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

48

Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

49

Проверьте Дополнительный датчик №1

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

50

Настройте часы

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

51

Проверьте электрическую цепь отключения

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

52

Проверьте электрическую цепь обогрева

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

53

Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

54

Время сервисного теста истекло

Сотрите этот код и перезагрузите установку

55

Проверьте обороты вращения двигателя

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

56

Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

57

Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

58

Проверьте низкие обороты вращения вент-ра кондиционера

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

59

Проверьте высокие обороты вращения вент-ра конденсатора

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

60

Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

61

Низкое напряжение аккумуляторной батареи

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

62

Амперметр нуждается в калибровке

В случаи отключения агрегата по данному коду, требуется незамедлительный ремонт

63 *

Двигатель или паротурбированный мотор (агрегаты CR) остановлен

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

64

Напоминание о необходимости включения предрейсового теста

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

65

Ненормальный температурный дифференциал

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

66

Низкий уровень масла в двигателе

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

67

Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

68

Код внутренней неисправности контроллера

Сообщите об этом коде по окончанию рейса

69

Проверьте электрическую цепь размагничивания

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

70

Неисправность счетчика часов

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

71

Показание счетчика 4 часов превысили заданный предел

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

72

Показания счетчика 5 часов превысили заданный предел

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

73

Показания счетчика 6 часов превысили заданный предел

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

74

Контроллер вернулся к заводским настройкам

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

75

Неисправность RAM контроллера

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

76

Неисправность EPROM контроллера

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

77

Неисправность EPROM контроллера

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

78

Неисправность регистра данных EPROM

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

79

Переполнение памяти встроенного регистратора данных

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

80

Проверьте датчик температуры компрессора

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

81

Высокая температура компрессора

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

82

Отключение установки по высокой температуре компрессора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

83

Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса

84

Выполняется перезапуск из нулевого режима

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

85

Принудительное изменение режима работ

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

86

Проверьте датчик давления нагнетания

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

87

Проверьте датчик давления всасывания

Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

88

Зарезервировано для криогенной установки (CR)

89

Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

90

Перезагрузка электродвигателя по току

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

91

Проверьте цепь ввода контроллера при питании от электросети

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

92

Не задан класс датчика

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

93

Низкое давление всасывания компрессора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

94

Проверьте электрическую цепь для Loader #1

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

95

Проверьте эластическую цепь для Loader #1

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

96

Низкий уровень топлива в баке

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

97

Неисправность дистанционного датчика возвратн. Воздуха (CR)

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

98

Проверьте датчик уровня топлива

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

99

Высокое соотношение давлений компрессора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

100 *

Неисправность вентилятора обогревателя (для агрегатов CR)

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

101

Управление по датчику выходной темп-ры испарителя (для CR)

Наблюдайте в речном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса (WAS 94)

102 *

Низкая температура испарителя )для криогенных агрегатов CR)

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

103

Низкий уровень топлива для обогревателя (для агрегатов CR)

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса.

104

Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончанию рейса.

105

Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке – ресивере

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

106

Проверьте электрическую цепь продувочного клапана

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

107

Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

108

Истекло врем выключенного состояния при открытых дверях

Закройте двери. Сообщите об этом коде неисправности по окончанию рейса

109

Проверьте датчик повышенного давления нагнетания

Заменен на код неисправности 86

110

Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывании

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

111

Неверная конфигурация агрегата

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

112

Проверьте дистанционные вентиляторы

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

113

Проверьте электрическую цепь электронагревателей

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса.

114

Комбинация кодов – невозможно продолжать работу

Установка (или зона) не может продолжать работу и отключена. Требуется незамедлительный ремонт

115

Проверьте датчик отключения по высокому давлению хл-та

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

116

Проверьте датчик включения по высокому давлению хладагента

Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса

117

Автоматическое переключение в электр. Режим из дизельного

Нормальная работа установки – не влияет на работу

118

Автоматическое переключение в дизельный режим из электр.

Нормальная работа установки – не влияет на работу

119

Зарезервировано для криогенной установки CR

120

Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

121

Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

122

Проверьте электр. Цепь переключения Дизель / Электропривод

Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

123

Проверьте датчик температуры на входе испарителя

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса.

124

Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

125

Проверьте датчик уровня топлива в баке

Если агрегат отключения при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде после рейса

126

Проверьте регулятор обратного давления

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса.

127

Заданная Температура не введена

Убедитесь, что настройка заданной температуры контроллера соответствует температуре перевозки продукта

128

Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

129

Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

130

Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

131

Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

132

Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

133

Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

134

Время (часы) включенного питания контроллера

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

135

Проверьте дополнительные дискретные входы

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

136

Проверьте дополнительные дискретные выходы

Сообщите об этом коде по окончании рейса.

203

Проверьте индикаторный датчик тем-ры возвратного воздуха

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

204

Проверьте индикаторный датчик темп-ры нагнетаемого воздуха

Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза. Сообщите об этом коде по окончании рейса

Код Цвет Описание Действия водителя 00   Неисправность отсутствует Не требует действий 01   Перезагрузка микропроцессора Не требует действий 02   Проверьте датчик температуры испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 03   Проверьте датчик температуры возвратного воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 04   Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 05   Проверьте датчик температуры наружного воздуха Сообщите об этом коде по окончании рейса 06   Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 07   Проверьте датчик оборотов двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 08   Установка управляется по датчику температуры испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 09   Высокая температура испарителя Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде. 10   Высокое давление или температура нагнетания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде. 11   Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 12   Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера Установка/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт. 13   Отмечена неисправность датчика температуры Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 14   Оттайка окончилась по истечении отведенного времени Сообщите об этом коде по окончании рейса 15   Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха Если агрегат отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  16   Ручной запуск не завершен Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  17   Двигатель не провернулся Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 18   Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 19   Низкое давление масла в двигателе Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  20   Двигатель не запускается Требуется незамедлительный ремонт  21   Проверьте работу в режиме охлаждения Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  22   Проверьте работу в режиме подогрева Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 23   Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  24   Агрегат не обогревает в режиме обогрева Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   25   Отмечена неисправность генератора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   26   Проверьте холодопроизводительность Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  28   Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  29   Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  30   Заклинивание заслонки испарителя Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   31   Проверьте защитный выключатель по давлению масла Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   32   Низкая холодопроизводительность Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт    33   Проверьте обороты двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 34   Проверьте электрическую цепь клапана модуляции Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса  35   Проверьте электрическую цепь реле работы Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт   36   Не работает электродвигатель Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  37   Проверьте уровень охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 38   Неправильная последовательность чередования фаз Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде   39   Проверьте электрическую цепь водяного клапана Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса   40   Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  41   Проверьте температуру охлаждающей жидкости Сообщите об этом коде по окончании рейса 42   Принудительное переключение на низкие обороты Сообщите об этом коде по окончании рейса 43   Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости Сообщите об этом коде по окончании рейса 44   Проверьте топливную систему Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  45   Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 46   Проверьте правильность циркуляции воздушного потока Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса   47   Отключение по неисправности дистанционного датчика Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  48   Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 49   Проверьте Дополнительный датчик №1 Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса  50   Настройте часы Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса 51   Проверьте электрическую цепь отключения Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 52   Проверьте электрическую цепь обогрева Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 53   Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 54   Время сервисного теста истекло Сотрите этот код и перезапустите установку 55   Проверьте обороты вращения двигателя Сообщите об этом коде по окончании рейса 56   Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 57   Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 58    Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора Сообщите об этом коде по окончании рейса 59   Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора Сообщите об этом коде по окончании рейса 60   Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 61   Низкое напряжение аккумуляторной батареи Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 62   Амперметр нуждается в калибровке Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  63   Остановка двигателя – причина неизвестна Требуется незамедлительный ремонт  64   Напоминание о необходимости включения предрейсового теста Сообщите об этом коде по окончании рейса  65   Ненормальный температурный дифференциал Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 66   Низкий уровень масла в двигателе Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 67   Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 68   Код внутренней неисправности контроллера Сообщите об этом коде по окончании рейса 69   Проверьте электрическую цепь размагничивания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 70   Неисправность счетчика часов Сообщите об этом коде по окончании рейса 71   Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел Сообщите об этом коде по окончании рейса 72   Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел  Сообщите об этом коде по окончании рейса 73   Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел  Сообщите об этом коде по окончании рейса 74   Контроллер вернулся к заводским настройкам Сообщите об этом коде по окончании рейса 75   Неисправность RAM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 76   Неисправность EPROM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  77   Неисправность EPROM контроллера Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  78   Неисправность регистратора данных EPROM Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  79   Переполнение памяти встроенного регистратора данных Сообщите об этом коде по окончании рейса 80   Проверьте датчик температуры компрессора Сообщите об этом коде по окончании рейса 81   Высокая температура компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 82   Отключение установки по высокой температуре компрессора Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  83   Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 84   Выполнялся перезапуск из нулевого режима Сообщите об этом коде по окончании рейса 85   Принудительное изменение режима работы Сообщите об этом коде по окончании рейса 86   Проверьте датчик давления нагнетания Сообщите об этом коде по окончании рейса 87   Проверьте датчик давления всасывания Сообщите об этом коде по окончании рейса 89   Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 90   Перегрузка электродвигателя по току Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 91   Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 92   Не задан класс датчика Сообщите об этом коде по окончании рейса 93   Низкое давление всасывания компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 94   Проверьте электрическую цепь для Loader #1 Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  95   Проверьте электрическую цепь для Loader #2 Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  96   Низкий уровень топлива в баке Долейте топливо по необходимости. 98   Проверьте датчик уровня топлива Сообщите об этом коде по окончании рейса 99   Высокое соотношение давлений компрессора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 104   Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 105   Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 106   Проверьте электрическую цепь продувочного клапана Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  107   Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  108   Истекло время выключенного состояния при открытых дверях Закройте двери. Сообщите об этом коде неисправности по окончании рейса 109   Проверьте датчик повышенного давления нагнетания Заменен на код неисправности 86. 110   Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 111   Неверная конфигурация агрегата Сообщите об этом коде по окончании рейса 112   Проверьте дистанционные вентиляторы Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 113   Проверьте электрическую цепь электронагревателей Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 114   Комбинация кодов — невозможно продолжать работу Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  115   Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 116   Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента Сообщите об этом коде по окончании рейса 117   Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного Нормальная работа установки — не влияет на работу. 118   Автоматическое переключение в дизельный режим из электр. Нормальная работа установки — не влияет на работу.  120   Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 121   Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  122   Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде  123   Проверьте датчик температуры на входе испарителя Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 124   Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя Сообщите об этом коде по окончании рейса 125   Проверьте датчик уровня топлива в баке Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 126   Проверьте регулятор обратного давления Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 127   Заданная Температура не введена Убедитесь, что настройка заданной температуры контроллера соответствует температуре продукта. 128   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля Сообщите об этом коде по окончании рейса 129   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля Сообщите об этом коде по окончании рейса 130   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора Сообщите об этом коде по окончании рейса 131   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора Сообщите об этом коде по окончании рейса 132   Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки Сообщите об этом коде по окончании рейса 133   Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки Сообщите об этом коде по окончании рейса 134   Время (часы) включенного питания контроллера Сообщите об этом коде по окончании рейса 135   Проверьте дополнительные дискретные входы Сообщите об этом коде по окончании рейса 136   Проверьте дополнительные дискретные выходы Сообщите об этом коде по окончании рейса 137   Проверьте выход обогрева для мотора заслонки Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 138   Нерсправность батарейки часов DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 139   Прерывание режима эвакуации Сообщите об этом коде по окончании рейса 141   Переключение  с дизеля  на электропривод не разрешено Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 142   Проверьте клапан Thermax Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 143   Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной Сообщите об этом коде по окончании рейса 144   Обрыв CAN связи с модулем расширения Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт 145   Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт  146   Несоответствие версии ПО Сообщите об этом коде по окончании рейса 147   Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 148   Переключение с электропривода на дизель не разрешено Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 150   Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI) Сообщите об этом коде по окончании рейса 151    Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI) Сообщите об этом коде по окончании рейса 152   Неисправность сенсора DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 153   Флешзагрузка расширительного модуля не прошла Сообщите об этом коде по окончании рейса 154   Неисправность датчика  по низкому давлению всасывания Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 155   Обрыв CAN связи с HMI Агрегат/зона не может продолжать работу и отключена.Требуется незамедлительный ремонт 156   Проверьте байпасный клапан к аккумулятор Если агрегат/зона отключается при этом коде, требуется срочный ремонт. Если нет, сообщите о коде 161   Неисправность батарейки часов DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 188   Неисправность микропроцессора DAS Сообщите об этом коде по окончании рейса 203   Проверьте датчик температуры возвратного воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса 204   Проверьте  датчик тмпературы нагнетаемого воздуха Наблюдайте в ручном режиме за температурой груза.Сообщите об этом коде по окончании рейса
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Thermo King Manuals
  4. Refrigerator
  5. SL-400e

Manuals and User Guides for Thermo King SL-400e. We have 2 Thermo King SL-400e manuals available for free PDF download: Diagnostic Manual, Maintenance Manual

Thermo King SL-400e Diagnostic Manual

Thermo King SL-400e Diagnostic Manual (344 pages)

Single Temperature Units

Brand: Thermo King
|
Category: Control Systems
|
Size: 6.69 MB

Table of Contents
  • S S E E C C T T I I O O N N 3 3 — — S S O O F F T T W W a a R R E E D D E E S S C C R R I I P P T T I I O O N

    5

  • S S E E C C T T I I O O N N 5 5 — — D D I I a a G G N N O O S S T T I I C C S

    5

  • Table of Contents

    6

  • S S E E C C T T I I O O N N 2 2 — — H H a a R R D D W W a a R R E E D D E E S S C C R R I I P P T T I I O O N

    7

  • Danger, Warning, Caution, and Notice

    20

  • General Practices

    20

  • Auto Start/Stop

    22

  • Electrical Hazards

    22

  • High Voltage

    22

  • Low Voltage

    23

  • Other Electrical Considerations

    23

  • Controller Service

    23

  • Battery

    23

  • Welding

    23

  • Units Equipped with Telematics

    23

  • Remote Control Warning Nameplate

    24

  • Refrigerant Hazards

    24

  • Refrigerant Oil Hazards

    25

  • First Aid

    26

  • General Description

    27

  • Control System

    27

  • Control System Overview

    28

  • Control Components

    29

  • Microprocessor On/Off Switch

    30

  • Over-Current Protection

    30

  • HMI Control Panel

    30

  • HMI Control Panel Operation

    31

  • Real Time Clock

    31

  • Cargowatch™ Data Logger

    32

  • Programmable Features

    32

  • Display Heater

    32

  • HMI Control Panel Connector Map

    33

  • Base Controller

    34

  • Base Controller Hardware Versions

    34

  • Base Controller Software Revisions

    34

  • Real Time Clock

    34

  • Servicewatch Data Logger

    34

  • Programmable Features

    34

  • Base Controller Operation

    34

  • Relay Functions

    36

  • Base Controller Fuse Size & Function

    36

  • Fuse F10

    36

  • Fuse F15

    37

  • Smart FET Outputs

    37

  • LED Functions

    37

  • Board Jumpers

    38

  • Connector Locations

    39

  • Connector Usage

    40

  • Base Controller Connector Maps

    41

  • Complete SR-3 Control System with REB Installed

    46

  • Unit Sensors

    46

  • Air Temperature Sensors

    46

  • Graded and Un-Graded Air Temperature Sensors

    46

  • Dual Sensors

    47

  • Control and Display Return Air Sensors

    47

  • Return Air Sensor Clamp

    47

  • Control and Display Discharge Air Sensors

    47

  • Coil Temperature Sensor

    47

  • Ambient Temperature Sensor

    47

  • Spare 1 Temperature Sensor

    47

  • Cargowatch™ Sensors

    48

  • Diagnostic Procedure

    48

  • Refrigeration Control Components

    49

  • Discharge Pressure Transducer (DPT)

    49

  • Suction Pressure Transducer (SPT)

    49

  • High Pressure Cutout Switch (HPCO)

    49

  • Pilot Solenoid (PS)

    49

  • Electronic Throttling Valve (ETV)

    49

  • Hot Gas Bypass Solenoid (HGB)

    49

  • Damper Solenoid (DS)

    49

  • Damper Motor (DM)

    50

  • Fresh Air Exchange Solenoid Option

    50

  • Engine Control Components

    50

  • Coolant Temperature Sensor

    50

  • Coolant Level Sensor (CLS)

    50

  • Oil Pressure Switch (LOPS)

    50

  • Oil Level Switch (OLS)

    50

  • Flywheel Sensor (FW)

    50

  • Intake Air Heater

    50

  • Starter Motor (SM)

    51

  • Fuel Solenoid (FSH, FSP)

    51

  • High Speed Solenoid (HS)

    51

  • Alternator Frequency

    51

  • Communication Ports

    51

  • Cargowatch Port

    51

  • USB Port

    51

  • Servicewatch Port

    52

  • Printer Port

    52

  • Optional Electric Standby

    52

  • Model 50 Features

    52

  • High Voltage Components

    52

  • Optional Remote Mount Power Receptacle

    53

  • Standby Power Disconnect Switch

    53

  • Diesel/Electric Relay K5

    53

  • Heater Contactor HC

    53

  • Phase Detect Module

    53

  • SLX Unit Electric Standby Components

    53

  • TK Bluebox

    54

  • Software Operation

    55

  • Software Separation

    55

  • HMI Menu Structure

    55

  • Standard Display

    55

  • Temperaturewatch™ Display

    56

  • Main Menu

    56

  • Maintenance Menu

    56

  • Guarded Access Menu

    56

  • Operator Features

    56

  • Standard Display

    56

  • Temperaturewatch™ Display

    57

  • Main Menu

    58

  • Main Menu Features

    59

  • Flash Drive

    59

  • Language

    59

  • Alarms

    59

  • Gauges

    59

  • Sensors

    59

  • Data Logger

    59

  • Hourmeters

    60

  • Mode

    60

  • Pretrip

    60

  • Electric Standby (Model 50 Units Only)

    60

  • Diesel Mode (Model 50 Units Only)

    60

  • Adjust Brightness

    60

  • Time

    60

  • Maintenance Menu

    61

  • Maintenance Menu Features

    62

  • Accessing the Maintenance Menu

    62

  • Hourmeters

    63

  • Gauges

    63

  • Sensors

    63

  • Alarms

    63

  • Telematics Status

    63

  • Service Test Mode

    63

  • Interface Board Test

    63

  • Display Self Test

    63

  • Evacuation Test

    63

  • Software Revision

    64

  • Set Time and Date

    64

  • Refrigerant Type

    64

  • Unit Serial Number

    64

  • NRMM Speed Calibration

    64

  • Guarded Access Menu

    65

  • Guarded Access Menu Features

    66

  • Security Code Protection

    67

  • Accessing the Guarded Access Menu

    67

  • Leaving the Guarded Access Menu

    67

  • Programmable Features Menu

    67

  • Temperature Units

    67

  • Pressure Units

    67

  • Restart Unit after Shutdown

    68

  • Setpoint High Limit

    68

  • Setpoint Low Limit

    68

  • Fuel Saver II

    69

  • High Speed Pulldown

    69

  • Fresh Frozen Range

    69

  • Door Open Forces

    69

  • Door Open Timeout

    70

  • Door Timeout Alarm

    70

  • Sleep Mode after Pretrip

    70

  • Rail Option

    71

  • Rail Alternate

    71

  • Blocked Air Chute Detect

    71

  • Blocked Air Chute Temperature Differential

    71

  • Blocked Air Chute Time to Alarm

    72

  • Blocked Air Chute Door Open Override

    72

  • Discharge Pressure Setpoint

    72

  • Water Temperature Setpoint

    72

  • Limited Alarm Restart

    73

  • Remote Device

    73

  • HMI Control Panel COM 1 Default Baud Rate

    73

  • HMI Control Panel COM 2 Default Baud Rate

    73

  • HMI Control Panel COM 3 Default Baud Rate

    74

  • High Temperature Defrost

    74

  • Local Authorization of Optiset™ Plus Upload

    74

  • Local Authorization of Flashload

    74

  • Servicewatch™ Logging Intervals

    75

  • Water Temp Sleep Mode Engine Start

    75

  • Null Restart Temperature

    75

  • High Ambient Discharge Pressure Control

    75

  • Decimal Degree Setpoint

    75

  • Limited Clutch Slip Alarm Clear

    76

  • Pharma Defrost

    76

  • Main Menu Configuration Menu

    76

  • Add Keypad Lockout to Mode Menu

    76

  • Add Sleep to Mode Menu

    76

  • Configure Soft Key 2 on Standard Display

    77

  • Configure Soft Key 3 on Standard Display

    77

  • Add Temperature Units to Mode Menu

    77

  • Keypad Lock PIN

    77

  • Alarm Display Menu

    78

  • Hourmeter Setup Menu

    78

  • Program Hourmeter Sub-Menu

    78

  • Total Run Time Reminder # 1 Hours

    78

  • Total Run Time Reminder # 2 Hours

    78

  • Controller Power on Hours

    79

  • Pretrip Reminder Hours

    79

  • Engine Run Time Reminder # 1 Hours

    79

  • Engine Run Time Reminder # 2 Hours

    79

  • Electric Run Time Reminder # 1 Hours

    80

  • Electric Run Time Reminder # 2 Hours

    80

  • Viewable Hourmeter Setup Sub-Menu

    80

  • Total Hours

    80

  • Total Run Time Hours (if Model 50)

    81

  • Total Engine Run Hours

    81

  • Electric Run Hours (if Model 50)

    81

  • Total Run Time Reminder #1 Hours

    81

  • Total Run Time Reminder #2 Hours

    81

  • Controller on Hours

    82

  • Pretrip Reminder Hours

    82

  • Engine Run Time Reminder #1 Hours

    82

  • Engine Run Time Reminder #2 Hours

    82

  • Electric Run Time Reminder #1 Hours

    83

  • Electric Run Time Reminder #2 Hours

    83

  • Programmable Service Due Date

    83

  • Service Due Date

    83

  • Sensor Calibration Menu

    83

  • Sensor Wire Identification

    84

  • Control Return Air Sensor Grade

    84

  • Control Discharge Air Sensor Grade

    84

  • Display Return Air Sensor Grade

    84

  • Display Discharge Air Sensor Grade

    85

  • Spare 1 Sensor Grade

    85

  • Cycle Sentry Setup Menu

    85

  • Cycle Sentry Amps

    85

  • Cycle Sentry Battery Voltage

    86

  • Check Battery Condition Alarm

    86

  • Low Battery Voltage Timeout in Minutes

    86

  • CS Null Duration Timeout in Minutes

    86

  • Defrost Setup Menu

    87

  • Defrost Interval in Range with Fresh Setpoint

    87

  • Defrost Interval Not in Range with Fresh Setpoint

    87

  • Defrost Interval in Range with Frozen Setpoint

    87

  • Defrost Interval Not in Range with Frozen Setpoint

    87

  • Maximum Defrost Duration

    88

  • Language Setup Menu

    88

  • Enable Language

    88

  • Access Code Setup Menu

    88

  • Enter Access Code

    88

  • Optiset™ Plus Menu

    88

  • Optiset Plus Reset

    89

  • Temperature Profile Selection

    89

  • Optiset Plus Continuous Mode

    89

  • High Speed Pulldown

    89

  • Fuel Saver II

    89

  • Minimum Discharge Air Mode

    90

  • Low Speed Cool to Low Speed Cool FS II Switch Point

    90

  • Optiset Plus Continuous Modulation Mode

    90

  • Controlling Sensor

    90

  • Pmax

    91

  • Freeze Protection

    91

  • High Ambient Temperature Override

    91

  • Low Ambient Temperature Override

    91

  • Floor Limit

    92

  • High Speed Modulation Ceiling

    92

  • High Speed Modulation

    92

  • Optiset Plus Cycle Sentry Mode

    93

  • MNTL Max Null Timer

    93

  • MOTL Min off Timer

    93

  • High Speed Pulldown

    93

  • Fuel Saver II

    93

  • Minimum Ambient

    94

  • Maximum Ambient

    94

  • Null Restart Temperature

    94

  • Minimum Run Time

    94

  • Optiset Plus Cycle Sentry Modulation Mode

    95

  • MNTL Max Null Timer

    95

  • MOTL Min off Timer

    95

  • Minimum Run Time

    95

  • Null Restart Temperature

    96

  • Floor Limit

    96

  • Minimum Ambient

    96

  • Maximum Ambient

    96

  • Sensor Configuration Menu — Cargowatch™ Data Logger

    96

  • Cargowatch Sensor Programming

    97

  • Logging Interval

    97

  • Log Sensor for Cargowatch Sensor 1, 2, 3, 4, 5, or 6

    97

  • Independent Sensor Name for Cargowatch Sensor 1, 2, 3, 4, 5, or 6

    98

  • Out of Range Checking (for Current Sensor)

    98

  • Low

    98

  • High

    98

  • Italian Option

    99

  • Sensor Averaging

    99

  • Digital Input Programming

    99

  • Digital in for Cargowatch Digital Input 1, 2, or 3

    99

  • Door Open Logging

    99

  • Digital Input Name for Cargowatch Digital Input 1, 2, or 3

    100

  • Countdown Timer

    100

  • Conservative Log Count

    100

  • SOT on Setpoint

    101

  • Automatic SOT at Midnight

    101

  • Hardware Configuration Setup Menu

    101

  • Unit Type

    101

  • Engine Type

    101

  • Compressor Type

    102

  • ETV Configured

    102

  • Electric Standby Equipped

    102

  • Electric Heat Option

    102

  • Electric Motor Type

    102

  • Diesel to Electric Auto Switch Enabled

    103

  • Electric to Diesel Auto Switch Enabled

    103

  • Unit Model

    103

  • High Capacity Unit

    103

  • High Capacity Fresh

    104

  • Defrost Motor Equipped

    104

  • Fuel Sensor Type

    104

  • Rear Remote Control Panel

    104

  • Rear Remote Control Panel Action

    105

  • Pretrip/Sleep Switch Options

    105

  • Rd Party Device Control

    105

  • Low Fuel Shutdown

    105

  • Fresh Air Exchange

    106

  • TK Telematics Fuel Level Sensor Type

    106

  • TK Telematics Door Switch Enabled

    106

  • Cargolink

    107

  • Refrigerant Type

    107

  • HMI Control Panel

    108

  • Control Panel Display

    108

  • Display Icons

    108

  • Hard Keys

    109

  • Soft Keys

    109

  • Display Heater

    109

  • Turning Unit on

    109

  • If a Flash Drive Is Connected

    110

  • If a Language Is Enabled

    111

  • Turning the Unit off

    112

  • The Standard Display

    113

  • The Temperaturewatch™ Display

    113

  • Changing the Setpoint

    114

  • Numerical Setpoints

    114

  • Named Products — Optiset Plus

    114

  • Both Numerical Setpoints and Named Products

    115

  • Changing the Setpoint — Numerical Setpoint

    115

  • Changing the Setpoint — Named Product

    117

  • Changing the Setpoint — both Numerical Setpoint and Named Product Available

    118

  • Starting the Diesel Engine

    119

  • Starting the Electric Motor

    120

  • Switching from Diesel to Electric

    120

  • Switching from Electric to Diesel

    121

  • Initiating a Manual Defrost Cycle

    122

  • Terminating a Defrost Cycle

    123

  • Selecting Cycle Sentry or Continuous Mode

    123

  • Using the Gauges Key

    124

  • Gauges Available

    125

  • Using the Sensors Key

    125

  • Sensors Available

    126

  • Using the Main Menu

    126

  • Main Menu Choices

    127

  • USB Flash Drive

    127

  • Inserting a USB Flash Drive

    128

  • Accessing the Flash Drive Menu

    128

  • Downloading the Servicewatch or Cargowatch Data Loggers

    129

  • Flash Loading the Base Controller or HMI Control Panel

    131

  • Recover HMI from Failed Flashload

    133

  • Sending Optiset Plus Files

    135

  • Retrieving Optiset Plus Files

    136

  • Removing a USB Flash Drive

    138

  • Languages

    138

  • Alarms

    140

  • Log Alarm

    140

  • Check Alarm

    141

  • Prevent Alarm

    141

  • Shutdown Alarm

    141

  • Pretrip Alarms

    142

  • Low Battery Voltage

    142

  • Alarm Codes When Switching between Diesel and Electric

    142

  • Clearing Alarm Codes

    142

  • Displaying and Clearing Alarm Codes

    143

  • Important Alarm Notes

    144

  • Data Logger (Cargowatch™)

    144

  • Hourmeters

    147

  • Mode

    148

  • Turn Cycle Sentry on or off

    149

  • Select Temperature Units

    150

  • Fresh Air Exchange Open or Closed

    151

  • Keypad Lockout

    151

  • Start Sleep Mode

    151

  • Pretrip

    152

  • Pretrip Test Conditions

    152

  • Conditions Where Pretrip Tests Are Not Allowed

    152

  • Pretrip Test Considerations

    152

  • Pretrip Test Sequence

    152

  • Performing a Pretrip Test

    153

  • Diesel/Electric Menu

    155

  • Switching from Diesel to Electric

    155

  • Switching from Electric to Diesel

    156

  • Adjust Brightness

    156

  • Time

    157

  • Using the Maintenance Menu

    158

  • Entering the Maintenance Menu

    158

  • Maintenance Menu Choices

    159

  • Hourmeters

    159

  • Gauges

    159

  • Sensors

    159

  • Alarms

    159

  • Telematics Status

    159

  • Service Test Mode

    160

  • Service Test Modes

    160

  • Interface Board Test

    161

  • Interface Board Test Modes and Current Draw

    162

  • Display Self Test

    162

  • Evacuation Test

    163

  • Software Revision

    163

  • Set Time and Date

    164

  • Refrigerant Type

    164

  • Unit Serial Number

    165

  • Using the Guarded Access Menu

    165

  • Entering the Guarded Access Menu

    165

  • Rear Remote Control Panel (Optional)

    167

  • Rear Remote Control Panel Functionality

    167

  • Rear Remote Control Action Set to Run

    167

  • Rear Remote Control Action Set to Stand by

    168

  • Keypad

    168

  • Display

    169

  • Reading a Typical Remote Standard Display

    170

  • Remote Control Panel Lockout

    170

  • Turning the Unit on or off (Configured for STAND by Operation)

    170

  • Turning the Unit on and off (Configured for RUN Operation)

    170

  • Changing the Setpoint

    171

  • Selecting Cycle Sentry or Continuous Mode

    171

  • Displaying the Discharge Air Temperature

    172

  • Viewing and Clearing Alarm Codes

    172

  • Starting a Manual Defrost Cycle

    173

  • Sending a Start of Trip Marker

    173

  • Running a Pretrip Test

    174

  • Diagnostics

    175

  • Electrostatic Discharge

    175

  • Physical Protection

    176

  • Corrective Actions as a Result of Alarm Codes

    176

  • General 0-200 Series Alarm Codes

    177

  • Alarms Exist

    177

  • Evaporator Coil Sensor

    177

  • Return Control Air Sensor

    179

  • Discharge Air Control Sensor

    182

  • Ambient Temperature Sensor

    184

  • Engine Coolant Temperature Sensor

    186

  • Engine Rpm Sensor

    187

  • High Evaporator Temperature

    188

  • High Discharge Pressure

    189

  • Unit or Zone Controlling on Alternate Sensor

    190

  • Sensor Shutdown

    191

  • Sensor Calibration Check

    192

  • Check Intake Air Heater

    193

  • Engine Failed to Crank

    194

  • High Engine Coolant Temperature

    195

  • Low Engine Oil Pressure

    196

  • Engine Failed to Start

    197

  • Cooling Cycle Check

    198

  • Heating Cycle Check

    199

  • Cooling Cycle Fault

    200

  • Heating Cycle Fault

    201

  • Alternator Check

    202

  • Check Refrigeration Capacity

    203

  • Pretrip or Self Check Abort

    203

  • Defrost Damper Circuit Check

    204

  • Defrost Damper Stuck

    205

  • Check Oil Pressure Switch

    206

  • Refrigeration Capacity Low

    207

  • Check Engine Rpm

    208

  • Check Run Relay Circuit

    209

  • Electric Motor Failed to Run

    210

  • Check Engine Coolant Level

    211

  • Electric Phase Reversed

    212

  • Check Water Valve Circuit

    213

  • Check High Speed Circuit

    214

  • Check Engine Coolant Temperature

    215

  • Unit Forced to Low Speed

    216

  • Unit Forced to Low Speed Modulation

    216

  • Check Fuel System

    217

  • Check Hot Gas Bypass Circuit

    218

  • Check Air Flow

    219

  • Check Belts or Clutch

    220

  • Reset Clock

    220

  • Check Heat Circuit

    221

  • Test Mode Timeout

    222

  • Low Battery Voltage

    223

  • Ammeter out of Calibration

    224

  • Engine Stopped

    225

  • Pretrip Reminder

    226

  • Abnormal Temperature Differential

    227

  • Low Engine Oil Level

    228

  • Check Liquid Line Solenoid

    229

  • Internal Controller Fault

    230

  • Hourmeter Failure

    230

  • Controller Reset to Defaults

    231

  • Internal Data Logger Overflow

    231

  • Restart Null

    232

  • Forced Unit Operation

    233

  • Check Discharge Pressure Sensor

    234

  • Check Suction Pressure Sensor

    235

  • Check Electronic Throttling Valve Circuit

    236

  • Electric Overload

    237

  • Check Electric Ready Input

    238

  • Sensor Grades Not Set

    239

  • Check Loader #1 Circuit

    240

  • Check Loader #2 Circuit

    241

  • Low Fuel Level

    241

  • Check Fuel Level Sensor

    242

  • Door Open Timeout

    243

  • Unit Not Configured Correctly

    244

  • Check Electric Heat Circuit

    245

  • Multiple Alarms — Can Not Run

    245

  • Auto or Manual Switch from Diesel to Electric

    246

  • Auto or Manual Switch from Electric to Diesel

    246

  • Check Alternator Excite Circuit

    247

  • Check Pwm/Liquid Injection Circuit

    248

  • Check Diesel/Electric Circuit

    249

  • Setpoint Not Entered

    250

  • Engine Run Time Maintenance Reminder #1

    250

  • Engine Run Time Maintenance Reminder #2

    251

  • Electric Run Time Maintenance Reminder #1

    251

  • Electric Run Time Maintenance Reminder #2

    252

  • Total Unit Run Time Maintenance Reminder #1

    252

  • Total Unit Run Time Maintenance Reminder #2

    253

  • Controller Power on Hours

    253

  • Check Spare Digital Inputs

    254

  • Check Spare Digital Outputs

    254

  • Damper Gear Motor Heater

    255

  • Auto-Switch Diesel to Electric Disabled

    255

  • Loss of Controller «On» Feedback Signal

    256

  • Software Version Mismatch

    256

  • Auto-Switch Electric to Diesel Disabled

    257

  • Alarm Not Identified

    257

  • Out of Range Low (Hmi)

    258

  • Out of Range High (Hmi)

    259

  • Optiset File Mismatch

    260

  • Optiset File Mismatch — a Long String of Numbers Is Present in Lieu of Named Products but Alarm Code 157 Is Not Present

    260

  • Primary (New) Software Failed to Load

    262

  • Check Battery Condition

    262

  • Check Display Return Air Sensor

    264

  • Check Display Discharge Air Sensor

    266

  • Auto Fresh Air Exchange Door (Afaed)

    268

  • A01A — Base Controller Functional Test

    270

  • A01A-1 — Base Controller Automated Test

    274

  • A01B — HMI Control Panel Automated Test

    276

  • A01C — HMI Control Panel Self Test

    278

  • A02A — Recording Existing Programmable Feature Settings

    280

  • Setup Sheet — XXXX Software

    282

  • A03A — Base Controller Replacement

    287

  • A03B — HMI Control Panel Replacement

    288

  • A04A — Programmable Feature Setup

    289

  • A07A — Performing a Base Controller Cold Restart

    291

  • A07B — Performing an HMI Control Panel Cold Restart

    291

  • A15A — Setting Unit Temperature Sensor Grade

    292

  • A26A — Welding on Units Equipped with Base Controllers

    294

  • A28A — Setting Unit Running Time Hourmeters

    295

  • A46A — Flash Loading Base Controller Software

    297

  • A46B — Flash Loading HMI Control Panel Software

    297

  • A47B — Retrieving and Sending Optiset Plus Configurations

    297

  • A48A — Phase Detect Module Operation and Diagnostics

    298

  • A49A — Cargowatch Data Logger

    301

  • A50A — Servicewatch Data Logger

    301

  • D01A — Temperature Sensor Test

    302

  • D03A — Pressure Transducer Test

    304

  • E01A — Low Voltage Disconnect Switch Operation and Diagnostics

    306

  • F01A — Oil Level Switch Check and Replacement

    309

  • F05A — Oil Pressure Switch Test

    310

  • F07B — Magnetic Coolant Level Sensor Test

    311

  • F08A — Coolant Temperature Sensor Test

    312

  • F09A — RPM Sensor Test and Adjustment

    313

  • G03A — Electronic Throttling Valve (ETV) Test

    314

  • G04A — Electronic Throttling Valve (ETV) Mechanical Operation Test

    317

  • H04A — Wiring Harness Continuity Test

    319

  • Base Controller

    320

  • Hardware Versions and Service Part Numbers

    320

  • Label Identification

    320

  • Software Requirements

    320

  • Compatibility

    320

  • HMI Control Panel

    321

  • Hardware Versions and Service Part Numbers

    321

  • Label Identification

    321

  • Software Requirements

    321

  • Compatibility

    321

  • SR-2/SR-3 Diagnostic Tool

    322

  • Power On/Off Control

    323

  • HMI Control Panel — Unit Not Turned on

    323

  • HMI Control Panel — Turning the Unit on

    324

  • HMI Control Panel — Turning the Unit on from a Remote Control Panel

    325

  • HMI Control Panel — Turning the Unit off from a Remote Control Panel

    327

  • HMI Control Panel Messages/Causes

    329

Advertisement

Thermo King SL-400e Maintenance Manual

Thermo King SL-400e Maintenance Manual (342 pages)

Trailer Units

Brand: Thermo King
|
Category: Refrigerator
|
Size: 8.92 MB

Advertisement

Related Products

  • Thermo King SL-400

  • Thermo King SL-300

  • Thermo King SLX-100

  • Thermo King SLX-200

  • Thermo King SLX Ferry

  • Thermo King SLXe SPECTRUM Whisper Pro

  • Thermo King SLXe Series

  • Thermo King SLX Series

  • Thermo King SLXe-400

  • Thermo King SLXe-300

Thermo King Categories

Refrigerator
Refrigerator

Automobile Accessories

Air Conditioner
Air Conditioner

Heat Pump

Solar panel

More Thermo King Manuals

Одноименная компания Thermoking, которая производит термокинг рефрижераторы, была образована еще в 1938-м году. Бренд является лидирующим в сфере выпуска холодильного и отопительного оборудования для транспортных средств. Устройства, выпускаемые заводами Термокинг, устанавливаются на железнодорожные вагоны, автобусы, грузовики и полуприцепы.

Термокинг рефрижераторы

Инструкции на пульты управления

Поскольку термокинг рефрижераторы работают при помощи пульта дистанционного управления (сокращенно – ДУ), в комплекте с устройством прилагается подробная инструкция. Она состоит из нескольких глав:

  1. Главные правила по безопасному использованию. Раздел разбит на дополнительные части, посвященные отдельным составляющим (хладагент, масло, осторожность в работе с электронными частями и так далее).
  2. Описание назначения каждой кнопки контроллера.
  3. Объяснение принципов работы и эксплуатация программного обеспечения пульта.
  4. Правила включения и выключения рефрижератора, отстройка температурного режима, запуск мотора, управление циклами оттайки.
  5. Обзор основного меню пульта (изменения языка, разбор аварийных кодов).

Документ содержит более 60-ти страниц, поэтому информация в нем излагается предельно подробно. Рекомендуется полностью ознакомиться с руководством. От этого зависит, как безопасность пользователя, так и срок службы приобретенного агрегата.

Термокинг рефрижераторы

Холодильная установка

Холодильная установка рефрижераторного контейнера представляет собой «кассету»-блок в которой установлена электроника и агрегаты.

Состав и характеристики электроники могут очень сильно отличаться в зависимости об бренда контейнера (Carrier Transcold, Daikin, ThermoKing, Sabroe, Seacold, Mitsubishi). Если вы хотите подробно разобраться в их отличиях, читайте статью https://ref-konteyner.ru/blog/kakie-byvayut-brendy-refkonteinerov

Самые популярные бренды, это Carrier и Thermo King.

Несмотря на то, что между производителями есть отличия, также они очень существенные между моделями этих брендов. Все подробности мы описали в этой статье https://ref-konteyner.ru/blog/modelnyi-ryad-refkonteinerov-carrier

В дальнейшем, в этой статье, мы будем давать информацию на примере бренда Carrier и самой популярной модели в мире ThinLine, которая стабильно выпускается более 30 лет.

Основные элементы рефрижераторной установки контейнера:

  • Компрессор
  • Конденсатор
  • Вентилятор конденсатора
  • Испаритель
  • 2 вентилятора испарителя
  • Контроллер с многочисленными пускателями
  • Ресивер
  • Фильтр осушителя

Инструкции на авторефрижераторы

Подробная инструкция по эксплуатации включает в себя несколько основных моментов, которые необходимо изучить каждому пользователю:

  1. Сведения о приобретенной модели оборудования. В данном разделе находятся технические характеристики аппарата. Также можно схематично ознакомиться с основными принципами архитектуры модели.
  2. Правила по технике безопасности. Приложенное руководство эксплуатации рефрижераторных систем позволяет ознакомиться с правилами запуска и использования оборудования.
  3. Разбор составляющей компрессора. Глава посвящена индивидуальным особенностям сборки узла, а также нюансам функционирования компрессора (расход потока воздуха и так далее).
  4. Контроллер. Поскольку в комплекте с основным устройством прилагается пульт дистанционного управления, в инструкции описаны назначения всех его клавиш.
  5. Техническое обслуживание рефрижератора. Подробный порядок действий, описанный в документе, позволяет выполнить качественную диагностику прибора, а также необходимую периодичность.
  6. Таблички с предупреждениями располагаются ближе к концу.
  7. Талон гарантийного обслуживания так же прилагается в разделе инструкции.

Термокинг рефрижераторы

Аварийные сигналы микропроцессора:

• A 232 — НЕВЕРНО ЗАДАННОЕ ЗНАЧЕНИЕ откл. • Заданная температура вне допуска : введите правильное значение или выключите/включите агрегат • A 233 – НЕВЕРЕН № МОДЕЛИ откл. • Неверный номер модели агрегата : введите правильный номер • A 234 — НЕВЕРЕН СЕРИЙНЫЙ № откл. • Неверный серийный номер агрегата : введите правильный номер • A 235 — НЕВЕРЕН СЕРИЙНЫЙ № МИКРОПРОЦЕССОРА откл. • Неверный серийный номер микропроцессора : введите правильный номер • A 236 — НЕВЕРЕН РЕГИСТРАЦИОННЫЙ № ПОЛУПРИЦЕПА откл. • Неверный номер полуприцепа : введите правильный номер • A 237 — НЕВЕРЕН РАБОЧИЙ ПАРАМЕТР откл. • Неверное значение функционального параметра : введите правильное значение • A 238 — НЕВЕРНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ 1 откл. • Неверна конфигурация 1 : введите правильное значение или выключите/включите агрегат • A 242 — ОШИБКА КАЛИБРОВКИ ДАВЛЕНИЯ НАГНЕТАНИЯ откл. • Нарушена калибровка датчика давления нагнетания • A 243 — ОШИБКА КАЛИБРОВКИ ВСАСЫВАНИЯ/ИСПАРИТЕЛЯ откл. • Нарушена калибровка датчика давления всасывания / испарителя • A 246 — ОШИБКА ЗАПИСИ СППЗУ откл. • Ошибка записи в память : выключите / включите агрегат • A 249 — ОШИБКА МИКРОПРОЦЕССОРА откл.

Ремонт термокинг

Произвести ремонт рефрижераторов можно лишь после обнаружения первопричины поломки. Чаще всего в практике встречается следующий спектр неисправностей:

  • Выход из строя пускового механизма. Аппарат не запускается;
  • Поломка реле, отвечающего за контроль количества смазки и компрессора;
  • Необходимость снижения уставки защитного реле;
  • Регулировка давления внутри нагнетающей системы.

Для наибольшего удобства при некорректной эксплуатации на экране пульта рефрижератора высвечиваются следующие коды ошибок:

  1. Показатели системы не поступают на пульт ДУ, даже если рефрижератор запущен, и продолжает работу.
  2. Датчик температуры, отслеживающий работу испарительного механизма, вышел из строя.
  3. Сломан датчик, отвечающий за контроль возвратного потока воздуха.
  4. Цепь нагнетания воздуха вышла из строя.
  5. Система определения температуры окружающей среды не работает.
  6. Сломан механизм контроля охладительной жидкости.
  7. Датчик оборотов дизельного двигателя неисправен.

Термокинг рефрижераторы

Расшифровка кодов ошибок Thermo King SL 200

Расшифровка кодов ошибок Thermo King SL 200

Опытный водитель наверняка знает самые распространенные коды ошибок Термокинг SL200е и других рефрижераторов данного бренда. Те, кто только начал работать на таком рефрижераторе, могут воспользоваться таблицей, где перечислены все возможные ошибки Термокинг SL200е и их коды. Зная расшифровку кода, можно быстро сориентироваться в причине нарушения работы рефрижератора и принять правильное решение.

Микропроцессоры, которыми оснащены разные модели линейки Термокинг, могут отличаться. В таблице отображаются все возможные аварийные коды, а в Термокинг SL200, например, коды ошибок могут быть не все, что приведены в таблице, также как и в любой другой модификации рефрижератора. В таблице, как правило, указывается для каких агрегатов и блоков управления она может быть применена.

0 Сообщений сигнализации нет 85 Принудительная работа установки
1 Сброс подачи питания микропроцессора 86 Датчик давления нагнетания
2 Датчик змеевика испарителя 87 Датчик давления всасывания
3 Датчик возвратного воздуха 88 Зарезервировано для CR
4 Датчик контроля нагнетаемого воздуха 89 Цепь электронного дроссельного клапана ETV
5 Датчик окружающего воздуха 90 Электрическая перегрузка
6 Датчик температуры охлаждающей жидкости 91 Ввод готовности электропитания
7 Датчик оборотов двигателя 92 Не установлен класс датчика
8 Установка работает по датчику змеевика 93 Низкий уровень всасывания компрессора
9 Высокая температура испарителя 94 Загрузчик № 1
10 Высокое давление нагнетания 95 Загрузчик № 2
11 Установка управляется по альтернативному датчику 96 Низкий уровень топлива
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа 97 Выносной датчик возвратного воздуха (CR)
13 Проверить датчик 98 Датчик уровня топлива
14 Оттайка остановлена по времени 99 Высокая степень сжатия компрессора
15 Проверить свечи накаливания / входной подогреватель воздуха 100 Неисправность вентилятора обогревателя
16 Ручной пуск не завершен 101 Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR)
17 Двигатель не проворачивается 102 Низкая температура змеевика испарителя (CR)
18 Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя 103 Низкий уровень топлива обогревателя
19 Низкое давление масла в двигателе 104 Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не используется)
20 Двигатель (паровой мотор CR) не пускается 105 Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре
21 Проверить цикл охлаждения 106 Цепь продувочного клапана
22 Проверить цикл нагрева 107 Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора
23 Неисправность цикла охлаждения 108 Превышение лимита времени открытия
24 Неисправность цикла нагрева 109 Высокое давление нагнетания
25 Проверить генератор 110 Цепь электромагнитного клапана линии всасывания
26 Проверить производительность охлаждения 111 Конфигурация установки
27 Высокие обороты парового двигателя 112 Проверить выносные вентиляторы
28 Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики 113 Цепь электрического обогрева
29 Цепь заслонки оттайки 114 Несколько аварийных сигналов — работа невозможна
30 Застревание закрытой заслонки оттайки 115 Реле отключения из-за высокого давления
31 Реле давления масла 116 Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется)
32 Низкая производительность охлаждения 117 Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
33 Проверить обороты двигателя 118 Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
34 Цепь модуляции 119 Зарезервировано для CR
35 Цепь рабочего реле 120 Цепь возбуждения генератора
36 Электромотор не вращается 121 Цепь впрыска жидкости
37 Уровень охлаждающей жидкости двигателя 122 Цепь реле дизельного/электрического привода
38 Ошибка чередования фаз 123 Датчик температуры на входе змеевика испарителя
39 Цепь клапана воды 124 Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя
40 Цепь высокой скорости 125 Датчик уровня в баке
41 Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя 126 Регулятор обратного давления
42 Принудительная работа установки на низкой скорости 127 Уставка не задана
43 Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости 128 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке двигателя
44 Проверить топливную систему 129 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке двигателя
45 Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа 130 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
46 Проверить воздушный поток 131 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
47 Отключение из-за выносного датчика 132 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по общей наработке установки
48 Проверить ремни или муфту сцепления 133 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по общей наработке установки
49 Проверка резервного датчика 1 134 Время включенного питания
50 Переустановить часы 135 Резервные цифровые входы
51 Цепь аварийного отключения 136 Резервные цифровые выходы
52 Цепь обогрева 137 Проверить выход обогревателя двигателя заслонки
53 Цепь клапана экономайзера 138 Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS)
54 Таймаут тестового режима 139 Прерывание режима вакуумирования
55 Проверить обороты двигателя 140 В настоящее время не используется
56 Цепь низкой скорости вентилятора испарителя 141 Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
57 Цепь высокой скорости вентилятора испарителя 142 Проверить клапан Термакс
58 Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора 143 Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны
59 Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора 144 Потеря связи CAN в режиме расширения
60 Бустерная цепь 145 Потеря сигнала обратной связи включения контроллера
61 Проверка низкого напряжения аккумулятора 146 Несовпадение версий программного обеспечения
62 Амперметр вне диапазона калибровки 147 Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp
63 Двигатель или паровой мотор остановился — причина неизвестна 148 Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
64 Предрейсовое напоминание 149 Сигнализация не определена
65 Ненормальная разность температур 150 Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI)
66 Низкий уровень масла в двигателе 151 Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI)
67 Электромагнитный клапан линии жидкости 152 Неисправный датчик DAS
68 Внутренняя неисправность контроллера 153 Ошибка флэш-загрузки модуля расширения
69 Цепь перемагничивания 154 Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания
70 Сбой счетчиков наработки 155 Потеря связи CAN с HMI
71 Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени 156 Байпасный клапан всасывания/жидкости теплообменника
72 Счетчик межсервисного времени 5 превысит заданный лимит времени 157 Несоответствие профиля OptiSet Plus
73 Счетчик межсервисного времени 6 превысит заданный лимит времени 158 Не удалось загрузить основное программное обеспечение
74 Возврат контроллера к настройкам по умолчанию 159 Проверить состояние аккумуляторной батареи
75 Неисправность RAM контроллера 160 Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи
76 Неисправность EEPROM контроллера 161 Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS)
77 Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера 188 Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS)
78 Сбой регистрации данных EEPROM 203 Дисплей датчика возвратного воздуха
79 Переполнение памяти регистратора данных 204 Дисплей датчика нагнетаемого воздуха
80 Датчик температуры компрессора 216 Цифровые входы регистратора данных (DAJ)
81 Высокая температура компрессора 234 Проверить датчик относительной влажности
82 Отключение из-за высокой температуры компрессора 250 Сброс показаний часов регистратора данных (DAS)
83 Низкая температура охлаждающей жидкости 251 Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи
84 Перезапуск в нулевом режиме 252 Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом

Что делать, если Термокинг SL200е выдает ошибку

Начинающим водителям лучше иметь при себе таблицу, где коды ошибок Thermo King SL200 или других модификаций приведены не только с расшифровкой, но и с краткой инструкцией, что предпринять в каждом отдельном случае.

Ошибки Термокинг SL200е, как и других рефрижераторов, можно условно разделить на несколько категорий сложности:

  • Ошибки, которые устраняются автоматически. При выдаче контроллером такой ошибки, водителю не нужно предпринимать каких-либо действий. Но ошибку необходимо зафиксировать и сообщить о ней мастеру, который выполняет техобслуживание агрегата.
  • Ошибки Термокинг SL200 и др., которые не приводят к отключению агрегата. При возникновении такой неисправности можно завершить доставку груза, а затем обратиться в сервисный центр. Некоторые неполадки водитель может устранить самостоятельно.
  • При выдаче Термокинг SL200е кода ошибки, которая сопровождается отключением агрегата, ремонт необходим немедленно. В таком случае придется вызывать сервисную службу на место остановки агрегата. Зная код ошибки Термокинг SL200, вы можете сообщить его специалистам сервиса, чтобы они, выезжая на ремонт, могли взять с собой необходимые запчасти.

Таким образом, коды ошибок Thermo King SL200 и других модификаций агрегата помогут принять единственно правильное решение в любой ситуации.

Запчасти от Рефкомплект – надежное решение любой проблемы с агрегатом Thermo King

«Рефкомплект» – компания в Нижнем Новгороде, поставляющая запчасти для рефрижераторов по всей России. Воспользовавшись каталогом компании, можно приобрести запасные части для решения проблем, о которых сообщают:

  • коды ошибок Термокинг SL200;
  • коды ошибок Термокинг SL400;
  • коды ошибок Термокинг SL300;
  • ошибки Термокинг SMX 2 и др.

Ассортимент компании представлен широким выбором запчастей, от крепежных болтов до топливозаборника, терморегистратора и мн. др. Широкий выбор запчастей позволяет приобрести все необходимое оборудование в одном месте, да еще и получить при этом хорошую скидку. Поэтому сотрудничество с может быть выгодно, как владельцам рефрижераторов, так и сервисным центрам, работающим над устранением ошибок холодильных

Дата публикации: 24.07.2020

Принцип работы рефконтейнера

Система рефрижераторного контейнера замкнута и герметична. Она содержит фреон, охлаждающий газ. В данном случае R-134a.

По линии всасывания, этот газ попадает в компрессор. Компрессор нагнетает этот газ и дальше он попадает в конденсатор, где он доводится до кипения и становится более холодным. Из конденсатора газ попадает в ресивер. Ресивер имеет роль расширительного бочка. Туда скидывается лишнее давление. Далее газ проходит через фильтр осушителя, т.е газ осушается и через ТРВ подается в испаритель. Далее, вентиляторы испарителя забирают холод у испарителя, выдувая сверху вниз холодный воздух. Воздух проходит по контейнеру, циркулирует, возвращается обратно наверх и, тем самым, с каждым кругом становится более холодным. За счет этого происходит понижение температуры.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

В этой таблице вы найдете коды неисправностей и аварийных сигналов контроллеров MP-IV, MULTI-TEMP, MP-IV, MP-V, MP-VI, TG-VI, SR-2 и SR-3. Коды, записываемые контроллером, зависят от его типа, версии программного обеспечения, модели установки и дополнительного оборудования. Более подробную информацию вы найдете в таблице кодов сигнализации на установке или в соответствующей инструкции по эксплуатации и диагностике контроллера.

Примечание. Если код сигнализации обнаружен в ходе самодиагностики установки, то его номеру будет предшествовать тире (-).

Коды ошибок Thermo King:

0 Сообщений сигнализации нет 85 Принудительная работа установки
1 Сброс подачи питания микропроцессора 86 Датчик давления нагнетания
2 Датчик змеевика испарителя 87 Датчик давления всасывания
3 Датчик возвратного воздуха 88 Зарезервировано для CR
4 Датчик контроля нагнетаемого воздуха 89 Цепь электронного дроссельного клапана ETV
5 Датчик окружающего воздуха 90 Электрическая перегрузка
6 Датчик температуры охлаждающей жидкости  91 Ввод готовности электропитания
7 Датчик оборотов двигателя 92 Не установлен класс датчика
8 Установка работает по датчику змеевика 93 Низкий уровень всасывания компрессора
9 Высокая температура испарителя 94 Загрузчик № 1
10 Высокое давление нагнетания 95 Загрузчик № 2
11 Установка управляется по альтернативному датчику 96 Низкий уровень топлива
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа 97 Выносной датчик возвратного воздуха (CR)
13 Проверить датчик 98 Датчик уровня топлива
14 Оттайка остановлена по времени 99 Высокая степень сжатия компрессора
15 Проверить свечи накаливания / входной подогреватель воздуха 100 Неисправность вентилятора обогревателя
16 Ручной пуск не завершен 101 Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR)
17 Двигатель не проворачивается 102 Низкая температура змеевика испарителя (CR)
18 Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя 103 Низкий уровень топлива обогревателя
19 Низкое давление масла в двигателе 104 Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не используется)
20 Двигатель (паровой мотор CR) не пускается 105 Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре
21 Проверить цикл охлаждения 106 Цепь продувочного клапана
22 Проверить цикл нагрева 107 Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора
23 Неисправность цикла охлаждения 108 Превышение лимита времени открытия
24 Неисправность цикла нагрева 109 Высокое давление нагнетания
25 Проверить генератор 110 Цепь электромагнитного клапана линии всасывания
26 Проверить производительность охлаждения 111 Конфигурация установки
27 Высокие обороты парового двигателя 112 Проверить выносные вентиляторы
28 Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики 113 Цепь электрического обогрева
29 Цепь заслонки оттайки 114 Несколько аварийных сигналов — работа невозможна
30 Застревание закрытой заслонки оттайки 115 Реле отключения из-за высокого давления
31 Реле давления масла 116 Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется)
32 Низкая производительность охлаждения 117 Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
33 Проверить обороты двигателя 118 Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
34 Цепь модуляции 119 Зарезервировано для CR
35 Цепь рабочего реле 120 Цепь возбуждения генератора
36 Электромотор не вращается 121 Цепь впрыска жидкости
37 Уровень охлаждающей жидкости двигателя 122 Цепь реле дизельного/электрического привода
38 Ошибка чередования фаз 123 Датчик температуры на входе змеевика испарителя
39 Цепь клапана воды 124 Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя
40 Цепь высокой скорости 125 Датчик уровня в баке
41 Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя 126 Регулятор обратного давления
42 Принудительная работа установки на низкой скорости 127 Уставка не задана
43 Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости 128 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке двигателя
44 Проверить топливную систему 129 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке двигателя
45 Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа 130 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
46 Проверить воздушный поток 131 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
47 Отключение из-за выносного датчика 132 Напоминание № 1 о техническом обслуживании по общей наработке установки
48 Проверить ремни или муфту сцепления 133 Напоминание № 2 о техническом обслуживании по общей наработке установки
49 Проверка резервного датчика 1 134 Время включенного питания
50 Переустановить часы 135 Резервные цифровые входы
51 Цепь аварийного отключения 136 Резервные цифровые выходы
52 Цепь обогрева 137 Проверить выход обогревателя двигателя заслонки
53 Цепь клапана экономайзера 138 Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS)
54 Таймаут тестового режима 139 Прерывание режима вакуумирования
55 Проверить обороты двигателя 140 В настоящее время не используется
56 Цепь низкой скорости вентилятора испарителя 141 Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
57 Цепь высокой скорости вентилятора испарителя 142 Проверить клапан Термакс
58 Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора 143 Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны
59 Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора 144 Потеря связи CAN в режиме расширения
60 Бустерная цепь 145 Потеря сигнала обратной связи включения контроллера
61 Проверка низкого напряжения аккумулятора 146 Несовпадение версий программного обеспечения
62 Амперметр вне диапазона калибровки 147 Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp
63 Двигатель или паровой мотор остановился — причина неизвестна 148 Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
64 Предрейсовое напоминание 149 Сигнализация не определена
65 Ненормальная разность температур 150 Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI)
66 Низкий уровень масла в двигателе 151 Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI)
67 Электромагнитный клапан линии жидкости 152 Неисправный датчик DAS
68 Внутренняя неисправность контроллера 153 Ошибка флэш-загрузки модуля расширения
69 Цепь перемагничивания 154 Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания
70 Сбой счетчиков наработки 155 Потеря связи CAN с HMI
71 Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени 156 Байпасный клапан всасывания/жидкости теплообменника
72 Счетчик межсервисного времени 5 превысит заданный лимит времени 157 Несоответствие профиля OptiSet Plus
73 Счетчик межсервисного времени 6 превысит заданный лимит времени 158 Не удалось загрузить основное программное обеспечение
74 Возврат контроллера к настройкам по умолчанию 159 Проверить состояние аккумуляторной батареи
75 Неисправность RAM контроллера 160 Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи
76 Неисправность EEPROM контроллера 161 Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS)
77 Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера 188 Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS)
78 Сбой регистрации данных EEPROM 203 Дисплей датчика возвратного воздуха
79 Переполнение памяти регистратора данных 204 Дисплей датчика нагнетаемого воздуха
80 Датчик температуры компрессора 216 Цифровые входы регистратора данных (DAJ)
81 Высокая температура компрессора 234 Проверить датчик относительной влажности
82 Отключение из-за высокой температуры компрессора 250 Сброс показаний часов регистратора данных (DAS)
83 Низкая температура охлаждающей жидкости 251 Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи
84 Перезапуск в нулевом режиме 252 Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом

Возможно, вам также будет интересно:

  • Как сбросить ошибки субару легаси
  • Как сбросить ошибки субару импреза 2008
  • Как сбросить ошибки саньенг кайрон
  • Как сбросить ошибки рено симбол
  • Как сбросить ошибки рав 4 xa30

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии