General
Displayed service
If an error message that is not described here appears on the displays, then the fault is
codes
one that can only be put right by a service engineer. Make a note of the error message
shown in the display, and of the serial number and configuration of the power source,
and contact our After-Sales Service team with a detailed description of the error.
ESr | 1 to ESr | 5, ESr | 8 and ESr | 10
Cause:
Remedy:
ESr | 12
Cause:
Remedy:
ESr | 254
Cause:
Remedy:
EPr | 0 to EPr | 12
Cause:
Remedy:
ELn | 2
Cause:
Remedy:
Err | PE
Cause:
Remedy:
WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device
—
Turn the mains switch to the „O» position
—
Unplug the device from the mains
—
Put up an easy-to-understand warning sign to stop anybody inadvertently
switching it back on again
—
Using a suitable measuring instrument, check to make sure that electri-
cally charged components (e.g. capacitors) have discharged
CAUTION! Inadequate PE conductor connections can cause serious injury
and damage. The housing screws provide a suitable PE conductor connection
for earthing (grounding) the housing and must NOT be replaced by any other
screws that do not provide a reliable PE conductor connection.
Power source software error
Switch off the power source, wait for 10 seconds and then switch it
on again. If you have tried this several times and the error keeps
recurring, contact After-Sales Service.
Software not supported by power source
Contact After-Sales Service
Power source software error
Switch off the power source, wait for 10 seconds and then switch it
on again. If you have tried this several times and the error keeps
recurring, contact After-Sales Service.
Welding database power source defective
Contact After-Sales Service
Synergic B control panel, data connection interrupted
Contact After-Sales Service
The earth current watchdog has triggered the safety cut-out of the
power source.
Switch off the power source, connect the grounding (earthing) cable
to a point on the workpiece that is closer to the arc, wait for 10
seconds and then switch it on again. If you have tried this several
times and the error keeps recurring, contact After-Sales Service.
61
№1 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным цветом. Но вода продолжает циркулировать
Выключите чиллер, соедините штуцера Inlet и Outlet силиконовым шлангом длиной 1 метр (как на Рис.1), а затем включите чиллер, чтобы проверить работоспособность.

Ситуация 1: водяной контур работает нормально, сигнализация остановлена — мигает зеленый свет.
Причина: шланги (трубки), которые используются для соединения охладителя и лазерного станка, а также силиконовые шланги (трубки), внутри чиллера засорились или перегнулись.
Решение: прочистите шланги (трубки), чтобы устранить засор, или замените погнутые или поврежденные шланги (трубки).
Ситуация 2: водяной контур работает нормально, сигнал тревоги продолжается — мигает красный свет.
Причина:
1. Проблема с датчиком протока воды.
2. Проблема с реле.
Диагностика:
1. Выключите чиллер, затем откройте металлический кожух (крышку) чиллера, найдите датчик потока на выходе воды (хладоносителя) из чиллера.

2. Замкните два провода, которые с одной стороны идут к датчику потока воды, а с другой: один подходит к контроллеру чиллера на контакт (-24 V), второй к промежуточному (электромагнитному) реле на контакт (13), желтый провод. Смотрите Рис. 4. Включите чиллер. Если сигнал тревоги прекращается (индикация зеленого сигнала), это говорит о неисправности реле потока.
Решение: замените реле протока воды.
2.2 Если сигнализация тревоги не прекращается (индикация красного сигнала), подсоедините провода в изначальное (заводское) положение для проведения следующего тестирования.

3. Отрежьте четыре провода на Датчике протока, соедините красный провод с другим красным, черный провод соедините с желтым. Затем включите чиллер и посмотрите, продолжится ли сигнализация.
3.1 Если сигнал тревоги прекратится (индикация зеленого сигнала), это можно расценивать как неисправность реле потока.
Решение: замените реле потока.
3.2 Если тревога продолжается, подсоедините эти четыре провода обратно к реле потока для проведения следующего тестирования.
4. Проверьте входное напряжение с помощью контрольно-измерительных приборов.
Примечание: Стандартное напряжение катушки реле переключателя потока дефлектора— AC220V, катушки реле переключателя потока воды —DC24V.
4.1 Если входное напряжение на катушке реле (как на Рис. 4) не соответствует стандартному напряжению, это можно расценивать, как обрыв проводов, которые реле потока (датчик потока) подключается к реле (электромагнитному).
Решение: проверьте, не ослаблены ли провода реле и не сломаны ли они.

Ситуация 3: поток воды включается и выключается, сигнализация продолжается — мигает красный свет.
Причина:
1. Проблема завоздушивания шлангов.
2. Проблема с источниками питания.
3. Проблема с водяным насосом.
Диагностика:
Откройте металлический кожух (крышку) чиллера и проверьте за состояние шлангов (трубок) внутри чиллера.

Прочистите шланги (трубки) для устранения засора или замените погнутые, или поврежденные шланги (трубки).
1. Проверьте выходное напряжение блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр). Стандартное рабочее напряжение блока питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.
2. Если выходное напряжение блока питания ниже DC18V, срок службы и расход насоса будут ухудшаться из-за низкого напряжения, это может быть расценено как неисправность блока питания или отказ водяной помпы.
Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.
2.2 Если выходное напряжение блока питания составляет DC24, то можно переходить к диагностике водяной помпы

Решение: разберите водяную помпу и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.
№2 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным светом. Вода при этом не циркулирует
Причина:
1. Низкий уровень воды
2. Проблема источников питания
3. Проблемы с водяным насосом
Диагностика:
Проверьте уровень воды в чиллере. Уровень воды должен находиться в зеленой области (normal), смотрите Рис. 1.
Решение:
1. Добавьте дистиллированную воду, если уровень воды низкий.
2. Проверьте исправность блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр); стандартное рабочее напряжение импульсных источников питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

2.1 Если выходное напряжение блока питания ниже DC 18V, срок службы и расход водяной помпы ухудшаются из-за низкого напряжения, это может быть расценено как отказ блока питания или отказ насоса.
Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.
3. ЕсливыходноенапряжениеблокапитаниясоставляетDC24v, то можно переходить к диагностике водяной помпы.

Решение: снимите корпус водяной помпы и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.
№3 Срабатывает сигнализация, на контроллере CW-5000 серии T-503 отображается код ошибки

Примечание: в состоянии тревоги звуковой сигнал может быть приостановлен нажатием любой кнопки, но индикация тревоги остается до тех пор, пока ошибка не будет устранена.
По умолчанию при нажатии кнопки ▼ отображается комнатная температура; через 6 секунд восстанавливается отображение температуры воды.
Причина:
1. Температура окружающей среды выше 40℃ или место установки чиллера не проветривается.
Решение: разместить чиллер в вентилируемом месте, для оптимального забора воздуха. Рядом с чиллером должно быть свободное пространство на расстоянии 30 см, а на выходе воздуха из чиллера (где расположен вентилятор) — не менее 50 см.
2. Фильтр на боковых стенках чиллера, запылен.
Решение: необходимо прочистить фильтр чиллера.
3. Большая запыленность конденсатора чиллера.
Решение: необходимо прочистить конденсатор чиллера с помощью компрессора.
Причина:
- Температура окружающей среды выше 40 ℃ или место установки чиллера не проветривается.
- Фильтр на боковых стенках чиллера запылен.
- Большая запыленность конденсатора чиллера.
- Тепловая перегрузка чиллера (тепловая нагрузка выше, чем холодильная мощность чиллера).
- Рабочее напряжение, подаваемое на чиллер, ниже требуемого (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера).
- Неисправность вентилятора.
- Неисправность контроллера чиллера.
- Неисправность конденсатора.
- Неисправность компрессора.
- Утечка хладагента.
- Неисправность соленоидного клапана.
- Неисправность компрессора.
1. Проверьте входное напряжение на вентилятор с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера). При низком уровне напряжения необходимо заменить источник питания чиллера, если входное напряжение отсутствует, то необходимо проверить проводку, которая питает вентилятор чиллера, или это может говорить о неисправности вентилятора.
2. Термостат в состоянии охлаждения. Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах компрессора на задней стороне термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение отсутствует, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжение есть, то переходите к следующей части диагностики.

2.2 Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах соленоидного клапана на задней панели термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение на выходе есть, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжения нет, то переходите к следующей части диагностики.
3. В состоянии охлаждения компрессор не может запуститься.
3.1 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов, стандартная емкость составляет 10%, если показатель ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора ниже стандартных требований.
3.2 Проверьте входное напряжение компрессора с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера), если напряжение ниже, чем напряжение компрессора, компрессор неисправен.
3.3 Проверьте выходное напряжение на клемме устройства защиты от перегрузки компрессора с помощью специальных измерительных приборов. Если на выходной клемме нет напряжения, это можно расценить, как отказ защитного фильтра от перегрузки или повреждение цепи.
3.4 Проверьте входной провод (белого цвета) компрессора с помощью амперметра, если ток в три раза или более превышает номинальный ток, это может означать, что ротор компрессора неисправен.
4. Компрессор работает, но не происходит охлаждения хладоносителя.
4.1 Осмотрите холодильный трубопровод (как на Рис. 12), нет ли следов масла или инея, таких как явление масла или инея, можно судить об утечке хладагента (например, внутри конденсатора или испарителя, внутренняя трубная линия утечки хладагента).

Решение: поручите нескольким специалистам по обслуживанию кондиционеров найти места утечки, запаять отверстия, а затем заправить хладагент. Объем и марку хладагента можно посмотреть на этикетке чиллера.
4.2 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов (как на Рис. 13). Стандартная емкость составляет 10%, если цифра ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора потерял емкость, что приводит к низкой хладопроизводительности.

Решение: замените конденсатор компрессора.
5. Неисправность электромагнитного (соленоидного) клапана (Рис. 14)

6. Ротор компрессора не работает (Рис. 15).
Наблюдайте за вибрацией компрессора, когда термостат достигает состояния охлаждения (загорается D2). Если вибрация компрессора отсутствует, а поверхность компрессора нагревается, это означает, что внутренняя часть компрессора неисправна.

Решение: замените компрессор.
Причина:
Сигнал E3 является нормальным при первом использовании, когда температура окружающей среды низкая (например, зимой и осенью). Просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.
Решение: просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.
Причина:
1. Неподключенные провода
2. Отказ датчика
Диагностика:
Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис.16), поменяйте местами и подключите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды к регулятору температуры.

1. Если сигнал тревоги прекращается, можно судить о плохом контакте клемм, затем подключить провода обратно к оригинальным клеммам.
2. Если есть сигнал тревоги E4, можно судить о неисправности регулятора контроллера; если есть сигнал тревоги E5, можно судить о неисправности датчика температуры окружающей среды.
3. Если отображаются коды ошибок E4, E5 одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды и контроллер.
Причина:
1. Разрыв сигнальных проводов.
2. Поломка датчика.
Диагностика:
1. Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис. 17), поменяйте местами и подключите датчик температуры окружающей среды и датчик температуры воды к контроллеру.
2. Если сигнализация прекратилась, можно судить о плохом контакте клемм, подсоедините провода к исходным клеммам.
3. Если есть сигнализация ошибки E5, можно судить о неисправности регулятора температуры, если есть сигнализация ошибки E4, можно судить о неисправности датчика температуры.
4. Если сигнализация ошибок E4 и E5 сработали одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды, датчик температуры воды и контроллер.

№4 Чиллер не работает при включении питания
Причина:
1. Поломка предохранителя.
2. Источники питания с переключаемым режимом работы (220V).
Метод тестирования:
1. Откройте защитную крышку и проверьте, не перегорел ли предохранитель (как на Рис. 18). Если перегорел, замените.
2. Проверьте напряжение AC220V (зависит от режима работы машины), если напряжение не поступает. Необходимо устранить неполадку сети питания.

General
Displayed service
If an error message that is not described here appears on the displays, then the fault is
codes
one that can only be put right by a service engineer. Make a note of the error message
shown in the display, and of the serial number and configuration of the power source,
and contact our After-Sales Service team with a detailed description of the error.
ESr | 1 to ESr | 5, ESr | 8 and ESr | 10
Cause:
Remedy:
ESr | 12
Cause:
Remedy:
ESr | 254
Cause:
Remedy:
EPr | 0 to EPr | 12
Cause:
Remedy:
ELn | 2
Cause:
Remedy:
Err | PE
Cause:
Remedy:
WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device
—
Turn the mains switch to the „O» position
—
Unplug the device from the mains
—
Put up an easy-to-understand warning sign to stop anybody inadvertently
switching it back on again
—
Using a suitable measuring instrument, check to make sure that electri-
cally charged components (e.g. capacitors) have discharged
CAUTION! Inadequate PE conductor connections can cause serious injury
and damage. The housing screws provide a suitable PE conductor connection
for earthing (grounding) the housing and must NOT be replaced by any other
screws that do not provide a reliable PE conductor connection.
Power source software error
Switch off the power source, wait for 10 seconds and then switch it
on again. If you have tried this several times and the error keeps
recurring, contact After-Sales Service.
Software not supported by power source
Contact After-Sales Service
Power source software error
Switch off the power source, wait for 10 seconds and then switch it
on again. If you have tried this several times and the error keeps
recurring, contact After-Sales Service.
Welding database power source defective
Contact After-Sales Service
Synergic B control panel, data connection interrupted
Contact After-Sales Service
The earth current watchdog has triggered the safety cut-out of the
power source.
Switch off the power source, connect the grounding (earthing) cable
to a point on the workpiece that is closer to the arc, wait for 10
seconds and then switch it on again. If you have tried this several
times and the error keeps recurring, contact After-Sales Service.
61
Рекомендуемые сообщения
-
#1
где найти таблицу кодов ошибок для фрониус ВариоСинержик 5000 и если кто знает какие основные болячки у этого аппарата бывают
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
-
#2
Что интересует конкретно?? Какие то проблемы??
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
-
#3
проблема в следуюшем на работе стоит трактор фрониус документов к нему нет вообще переодичеки выдаёт ошибку е42 приходится всё исправлять методом тыка что очень неудобно, хотелось бы найти документы к нему и ели кто сталкивался с таким аппаратом что у него чаще бывают за проблемы т.е. куда сразу стоит обратить внимание.
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
-
#4
E42 КЗ во вторичных цепях, возможные проблемы горелка или силовые провода.
Изменено 04.03.2012 10:16 пользователем s_even
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
-
#5

Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
-
#6
Добрый день! Аппарат фрониус 320ТСР, постоянно выдает ошибку 9649, варим АМг5
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти
-
Последние посетители
0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- Manuals
- Brands
- Fronius Manuals
- Welding Accessories
- VarioSynergic 5000
Manuals and User Guides for Fronius VarioSynergic 5000. We have 1 Fronius VarioSynergic 5000 manual available for free PDF download: Operating Instructions Manual
Понимаю, что обращаюсь за помощью и совсем не хотел сердить скудным описанием проявления отказа.
Аппарат пришел со сварочного участка с жалобой на Е42, рукав меняли.
Подключили у себя к сети. Вместо рукава к гнездам евроразъема подключили кнопку (соединение и кнопка проверены многократно на других полуавтоматах). Режим 2-тактный, ручной. Регуляторы: время выхода — 0.1, количество оборотов при разгоне — 100%, остальные — на минимуме.
При нажатии на кнопку 5-15 раз (с разным интервалом между нажатиями) увидели Е42.
Замыкания тестером не выявлено. Максимальное напряжение холостого хода по руководству, регулирование выполняется.
Почистили, продули отсек. Модуль выпрямителей сняли и очистили «до блеска». Собрали. По Е42 ничего не изменилось.
Заменили плату SRK57 на б/у, заведомо исправную. По Е42 ничего не изменилось.
С применением очистителя загрязнений контактов очистили колодки, подключаемые к плате SRK57. По Е42 ничего не изменилось.
Отключали сварочные «+» и «-» от модуля выпрямителей. По Е42 ничего не изменялось.
Во всех случаях Е42 сбрасывается помимо отключения выключателя сети, повторным нажатием кнопки. После 2-х, 3-х срабатываний Е42 сброс повторным нажатием кнопки затрудняется.
Сервис, конечно, здорово, возможно и до него дело дойдет. Да только ремонтом полуавтоматов пришлось заняться 4 года назад вынуждено — после сервиса аппараты работали хорошо, но не долго
.
«А если ошибка вылетать будет дальше, то смотреть схему ОС, от датчика и дальше. » Подскажите, пожалуйста, поподробнее.
Изменено 4 декабря, 2018 пользователем enyuzer
