Войти или зарегистрироваться
Вакуумный EKSI модель EHVC-260T-1A
Тема в разделе «Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования», создана пользователем Pantc, 1 авг 2017.
-
Pantc
ПользовательДобрый день.
Вакуумник прописывает ошибку F1 подскажите что это и как это победить? Есть ли какая инфа?Вложения:
-
20170801_110325.jpg
- Размер файла:
- 2,5 МБ
- Просмотров:
- 72
Pantc,
1 авг 2017
#1 -
-
jinis
Специалист
после чего эта ошибка выскакивает?
jinis,
2 авг 2017
#2
Cergey нравится это.
-
Pantc
ПользовательСпасибо. Разобрался, ошибка концевика крышки. Они во время работы используют транспортировочную скобу, снял, чтобы не смущала.
— Добавлено, 4 авг 2017 —
но инфы на модель так и не нашел.
Pantc,
4 авг 2017
#3
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
- Похожие темы:
-
Вакуумный упаковщик Komet SD 320
Master tehniki,
25 авг 2022, в разделе: Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования- Ответов:
- 4
- Просмотров:
- 324
- СергейИркутск
- 27 авг 2022
-
Вакуумный упаковщик InterVac INV 40
Леонид10,
7 фев 2021, в разделе: Упаковщики- Ответов:
- 3
- Просмотров:
- 1.755
- Леонид10
- 8 фев 2021
-
Вакуумный насос
СергейИркутск,
11 дек 2020, в разделе: Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования- Ответов:
- 29
- Просмотров:
- 1.472
- СергейИркутск
- 8 апр 2023
-
Запчасти на вакуумный упаковщик
Serik777,
23 июл 2020, в разделе: Запрос на оборудование и запчасти- Ответов:
- 11
- Просмотров:
- 650
- СергейИркутск
- 27 июл 2020
-
Вакуумный упаковщик Vortmax vm308
Леонид10,
19 фев 2020, в разделе: Упаковщики- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 2.200
- Леонид10
- 19 фев 2020
-
Вакуумный упаковщик ivp-300pj на запчасти
turbovac,
15 фев 2020, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 448
- Olga80
- 4 мар 2020
-
Вакуумный упаковщик APACH.
Вадим Карцев,
30 ноя 2019, в разделе: Упаковщики- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 1.664
- Вадим Карцев
- 30 ноя 2019
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
Обслуживание и ремонт вакуумной упаковочной машины DZ-260 PD
Вакуумные аппараты серии DZ отличаются высокой надежностью и долговечностью работы, но как и любой технике им требуется своевременное техническое обслуживание. Узлов требующих регулярного осмотра не так уж и много. Это уплотнительная резина, уровень масла в помпе, состояние клапанов. Также необходимо следить за общим состоянием вакуумного аппарата. Если вакуумный аппарат установлен в пищевом цеху, на производстве продуктов, то после некоторого времени происходит покрытие контактов тонким жировым слоем. Чаще всего, этот факт сопровождается отображением на дисплее ошибки F1. Если такое сообщение появилось на дисплее вашего вакуумного аппарата, то это значит его автоматика считает, что крышка аппарата находиться в закрытом состоянии и скорей всего требуется чистка контактов концевика либо его замена.
Таблица 1.
| Причина | Устраение |
|---|---|
| Вакуумный насос не откачивает воздух. | |
| Крышка аппарата не плотно закрыта | Прижмите крышку плотнее |
| Вакуумный насос не включен. | Смотрите таблицу 3. |
| Повреждено реле таймера | Заменить |
| Кран между вакуумным насосом и рабочей камерой закрыт. | Смотрите таблицу 2. |
| Не удается добиться требуемого разряжения (вакуума) в рабочей камере. | |
| Насос не позволяет добиться требуемого разряжения (вакуума) | Смотрите таблицу 3 |
| Соединительный шланг не герметичен | Заменить |
| Нарушена герметичность в местах соединения шланга | Затянуть |
| Уплотнительное кольцо рабочей камеры имеет повреждения | Заменить |
| Верхняя поверхность крышки рабочей камеры не является плоской | Отрегулировать |
| Магнитный клапан имеет утечку | Смотрите таблицу 2 |
| Время откачки недостаточно | Увеличить время откачки |
| Невозможно открыть крышку аппарата для доступа воздуха. | |
| Магнитный клапан закрыт | Смотрите таблицу 2 |
| Уровень разряжения (вакуума) нормальный, но воздух остается в пакетах. | |
| Нагревательный элемент запайки не отрегулирован | Отрегулируйте нагревательный элемент |
Таблица 2. Возможные неисправности в работе магнитного клапана
| Причина | Устранение |
|---|---|
| Запайка не происходит | |
| Запаивающая поверхность загрязнена | Очистить запаивающую поверхность |
| Запаивающая поверхность повреждена | Отремонтировать или заменить |
| Повреждены резиновые элементы | Заменить |
| Машина не включается, не выключается или работает не стабильно | |
| Не достаточно хорошо подключен электрический провод | Проверить соединение |
| Поврежден предохранитель | Заменить |
| Поврежден управляющий диод | Заменить |
| Перегорел провод | Заменить |
| Загрязнение электрических контактов | Очистить |
| На пружине появилась ржавчина | Очистить |
| Недостаточное напряжение в сети |
Таблица 3. Возможные неисправности вакуумного насоса
| Причина | Устраение |
|---|---|
| Вакуумный насос не обеспечивает требуемого давления | |
| Машинное масло испорчено | Заменить масло |
| Не достаточное количество масла в поддоне | Добавить масла до необходимого уровня |
| Масляный шланг не герметичен | Заменить масляный шланг |
| Вытяжная трубка не герметична | Проверить соединение вытяжной трубки |
| Засорилась сетка фильтра | Прочистить сетку фильтра |
| Засорился впускной воздушный клапан | Проверить состояние клапана |
| Происходит утечка масла | Проверить состояние сальников |
| Лопасти повреждены и не обеспечивают нормального скольжения | Заменить лопасти |
| Возникает трение между внутренними элементами | Провести необходимые регулировки |
| Насос не запускается | |
| Недостаточное напряжение или повреждение предохранителя | Проверить напряжение и предохранитель |
| Заклинило мотор вакуумного насоса | Снимите защитный кожух и проверьте вращение мотора рукой, чтобы выяснить причину остановки |
| Пуск затруднен, мотор работает с перегрузкой | |
| Переизбыток масла в насосе или несоответствие данного масла для применения в этой машине | Проверить тип масла и его уровень |
| Масло слишком вязкое из-за низкой температуры | При температуре ниже 5 °C следует предварительно прогреть масло |
| Засорился фильтр очистки масла | Заменить фильтр |
| Перегрев во время работы насоса | |
| Переизбыток или недостаток масла в насосе | Проверить уровень масла |
| Недостаточное охлаждение | Очистить лопасти вентилятора охлаждения |
| Насос останавливается во время работы | |
| Вращение двигателя насоса происходит в обратном направлении | Изменить направление движения двигателя и проверить насос |
| Повреждение лопастей | Проверить и заменить лопасти |
| Недостаточно смазки на трущихся элементах | Проверить наличие смазки |
| Появление дыма или масла из вытяжного отверстия | |
| Переизбыток масла в насосе | Проверить уровень масла |
| Не правильно установлен фильтр | Проверить правильность установки фильтра |
| Фильтр засорился | Заменить фильтр |
Таблица 4. Возможные неисправности аэрационной системы
| Причина | Устраение |
|---|---|
| Нет аэрации | |
| Наконечник находится вне пакета | Проверить положение наконечника |
| Аэрационная трубка отсоединилась или засорилась | Проверить аэрационную трубку |
| Магнитный клапан аэрации закрыт | Смотрите таблицу 2 |
| Недостаточная аэрация | |
| Наконечник находится недостаточно глубоко в пакете | Смотрите таблицу 5 |
| Запайка происходит не полностью, что приводит к утечке газа | Смотрите таблицу 5 |
| Клапан аэрации работает не стабильно | Смотрите таблицу 2 |
| Давление аэрации недостаточно | Повысить давление |
| Время аэрации недостаточно | Увеличить время аэрации |
| Пакет выскальзывает | |
| Пакет недостаточно зажат. Давление аэрации слишком высокое | Понизить давление |
Таблица 5. Возможные неисправности элементов запайки
| Причина | Устраение |
|---|---|
| Запайка не происходит | |
| Переключатель нагрева находится в неправильном положении | Проверить положение переключателя |
| Перегорел нагревательный элемент | Заменить |
| Нагревательный элемент не закреплен | Проверить крепление нагревательных элементов |
| Не работает магнитный клапан | Смотрите таблицу 2 |
| Стороны запайки не равны | |
| Нагревательная полоса ослабла | Затянуть |
| Поверхность шва запайки не ровная | |
| Давление нагревательных элементов на шов недостаточно | |
| Время охлаждения не достаточно | Продлить время охлаждения |
| Шов запайки недостаточно прочный | |
| Загрязнение поверхности запайки | Очистить поверхность запайки |
| Недостаточное время запайки | Увеличить время запайки |
| Недостаточное или избыточное напряжение на элементах запайки | Отрегулировать напряжение |
| Недостаточное давление на элементы запайки | |
| Тефлоновая ткань пришла в негодность | Заменить |
| Плохое качество используемых пакетов | |
| Пакеты разрушаются в процессе откачки воздуха | |
| Нарушена регулировка нагревательных элементов | Провести регулировку |
Наверх
Задать вопрос
Вернуться на предыдущую страницу
Внимание: Нагрев
сварочной нити происходит по сигналу от датчиков сомкнутого положения
поперечных сварочных губок. Поэтому для предотвращении перегрева сварочной
нити, необходимо:
— настроить датчики так, чтобы
срабатывание их происходило не раньше, чем сомкнутся сварочные губки.
— время прижима (сомкнутого
положения) сварочных губок должно быть достаточным для нагрева и последующего охлаждения
сварочной нити.
— ОГРАНИЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ – если необходимо ограничить производительность машины,
например для синхронизации с дозатором, предусмотрен этот параметр.
Внимание: Данный параметр
не гарантирует работу машины с заданной производительностью. Реальная скорость
работы машины зависит от оптимальной настройки программных параметров и
механических характеристик узлов.
Рис.13
Все аварийные
сообщения фиксируются в памяти ошибок (рис.13). Также на этом экране можно
просмотреть действующие ошибки, препятствующие работе машины.
Возможные
неисправности и их устранение описаны в таблице:
|
Название ошибки |
Причина появления |
Способ устранения |
|
Нажата кнопка «Аварийный |
1) Нажата кнопка «Аварийный |
1)Снять фиксацию кнопки 2)Проверить цепь питания |
|
Ограничение перемещения |
Сработал датчик предельного |
Вернуть каретку в |
|
Ошибка дозатора |
Сигнал ошибки от дозатора |
Проверить состояние |
|
Фотометка не найдена |
1) Достигнута максимальная 2) Расстояние между |
1)Проверить настройку 2)Увеличить параметр |
|
Ошибка в работе протяжки |
Сигнал ошибки драйвера |
Проверить состояние |
|
Ошибка нагрева продольной |
Сигнал ошибки контроллера |
Проверить состояние |
|
Ошибка нагрева поперечной |
Сигнал ошибки контроллера |
Проверить состояние |
|
Открыто ограждение |
1) Сработал датчик 2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.019 |
1) Закрыть ограждение; 2) Проверить цепь питания |
|
Закончилась пленка |
Упала планка натяжения |
Проверить наличие пленки |
|
Низкая скорость размотки |
Слишком высоко поднялась |
1) Проверить 2) Увеличить скорость |
|
Нет сигнала от датчика |
1) Во время смыкания 2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.0.20, |
1) Устранить помеху 2) Настроить правильно 3) Увеличить скорость 4) Проверить цепь питания |
|
Сработало токовое реле УФЛ |
1) Перегорела или 2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.018 |
1) Заменить лампу 2) Проверить цепь питания |
ПАСПОРТ
УПАКОВЩИК ВАКУУМНЫЙ
Модель: HKN-VAC260; HKN-VAC400
СОДЕРЖАНИЕ
- Эксплуатация и характеристики 3
- Модели, технические характеристики и технические параметры 3
- Перед использованием 3
- Порядок эксплуатации 5
- Дополнительная информация 5
- Анализ и устранение неисправностей 7
Перед началом использования убедитесь в правильности подключения защитного заземления!
Эксплуатация и характеристики
Эксплуатация:
Серия вакуумных упаковочных машин, выпускаемых под маркой нашей компании, обладает рядом преимущества, состоящих в высоком функционале, простоте эксплуатации, удобстве обслуживания, широкой области применения и др. В них используются мягкие упаковочные материалы (композитная плёнка, в т. ч. с добавлением алюминиевой фольги и др.). Они позволяют упаковывать в вакуумную упаковку продукцию твёрдой, жидкой, порошкообразной и пастообразной форм: продукты питания, фрукты, семена, ароматические вещества, лекарства, химическую продукцию, электронные изделия, точные инструменты и измерительные приборы, редкие драгоценные металлы и т. п. в вакуумную упаковку, в т. ч. с заполнением упаковки инертным газом. Продукты, упакованные с помощью таких машин, защищены от окисления, плесени, моли, гнили и сырости и гарантированно сохраняют высокое качество и свежесть, что позволяет увеличивать сроки их хранения.
Характеристики:
- Данная машина проста в эксплуатации. Весь процесс от нажатия на крышку машины для выпуска воздуха, нагрева герметичной ленты, печати этикетки, охлаждения, заполнения газом и до открытия крышки машины, контролируется автоматически.
- Широкий диапазон регулирования температуры и времени герметизации подходит для упаковки различных материалов.
- Панель управления оборудована кнопкой аварийной остановки, нажатие на которую позволяет прервать процесс упаковывания при обнаружении повреждений упаковываемой продукции во время откачивания воздуха.
Модели, технические характеристики и технические параметры
D Z— XXX XX X
Количество герметичных лент
(не указывается при одинарной герметизации)
Форма (начало фонетической буквы)
Длина герметичной ленты
Вакуум
Многофункциональность
Перед использованием:
Изначально вакуумный насос упаковщики идет не заправленный маслом, поэтому перед использованием надо залить специальное масло в систему. В комплекте с каждым упаковщиком идет небольшая бутылочка с нужным маслом. Необходимо залить масло до уровня ограничителя (полоска с надписью MAX). В вакуумном насосе используется масло Vacuum Pump Oil 100.
Порядок эксплуатации
- Подключите источник питания, выберите пакет для вакуумной упаковки в соответствии с предъявляемыми требованиями.
- Отрегулируйте температуру и время термосварки, а также напряжение термосварки для работы на высокой или низкой скорости. Плавно отрегулируйте время термосварки от меньшего к большему, чтобы добиться герметичности сварки ленты и избежать ее плавления и сморщивания. Амплитудная модуляция не должна быть слишком большой, чтобы не допустить превышения температуры и возгорания материала с тефлоновым покрытием (герметизирующей прокладки) и других элементов.
- Время откачки воздуха должно соответствовать требованиям для упаковки и показаниям вакуумного манометра. При упаковке влажных или обладающих другими особыми свойствами продуктов требуется продлить время откачки воздуха до момента, когда стрелка манометра достигнет 0,1 Мпа для достижения оптимального эффекта; максимальное время – 99 секунд (важно учесть, принимая во внимание практические условия).
- Поместите пакет для упаковывания в вакуумную камеру; верх пакета нужно расположить на нагревательной раме в расправленном виде и закрепить фиксатором из стальной проволоки.
- После выполнения вышеописанных действий можно приступать к работе. Нажмите на крышку машины, после чего выключатель сработает автоматически и одновременно с этим выполняются следующие действия:
- включается генератора вакуумного насоса;
- закрывается крышка машины, что создает воздухонепроницаемую среду. Насос начинает откачивать воздух из рабочей камеры, среда образует вакуумметрическое давление, а реле, контролирующее время откачки, начинает отсчет времени.
- При достижении заданного времени (или степени вакуума) реле времени подает сигнал и одновременно с этим выполняются следующие действия:
- питание вакуумного насоса отключается, насос прекращает свою работу, а контрольный клапан (изолирующий электромагнитный клапан) закрывается для поддержания нужной степени вакуума в среде;
- реле времени нагревается, чтобы создать ток и пропустить его через контур нагрева, хромоникелевая лента нагревается и запечатывает пакет;
- срабатывает электромагнитный герметизирующий клапан, который соединяется с внешним пространством, атмосферный воздух поступает к газовому элементу, газовый элемент расширяется, благодаря чему нагревательная рама прижимает верх пакета, запечатывает его и проставляет штамп с датой.
- После завершения работы реле времени включается цепь электромагнитного клапана выпуска воздуха, электричество поступает к электромагнитному клапану, клапан открывается, и атмосферный воздух поступает в рабочую камеру. Максимальная температура постепенно снижается. Когда давление воздуха в рабочей камере и давление окружающего воздуха выравниваются, крышка вакуумной машины автоматически открывается, концевой выключатель возвращается в исходное положение, и процедура упаковывания завершается.
(Выпуск газа)
Крышка машины автоматически открывается
Охлаждение
Прижмите крышку машины
Откачка воздуха
Нагрев герметичной ленты
Порядок работы вакуумной машины
Дополнительная информация
- Одна сторона полосы силиконовой резины расположена поперек плоскости крышки, а другая может служить для установки предметов и печати этикеток.
- Во время работы для экстренного выключения машины нажмите кнопку аварийной остановки; при этом крышка машины откроется автоматически.
- Если машина не используется, то питание (внешний общий источник) следует отключить.
- Площадь поперечного сечения внешнего провода питания должна быть больше, чем у внутреннего провода питания.
- Если место эксплуатации машины находится на значительной высоте, то атмосферное давление окружающей среды будет снижаться, а показатель вакуумного манометра, соответственно, уменьшаться (см. таблицу).
-
Высота (м) Атмосферное давление (мм рт. ст.) Степень вакуума (МПа) 0 760 0,101 200 742,15 0,099 400 724,64 0,097 600 707,47 0,094 800 690,63 0,092 1000 671,11 0,090 2000 596,25 0,079 3000 525,87 0,070 4000 467,40 0,062
- При эксплуатации свыше 10 часов в день или в летнее время необходимо принимать меры для искусственного охлаждения вакуумного насоса, извлекая его из машины для поддержания в рабочем состоянии.
Анализ и устранение неисправностей
7-1 Неисправности и ремонт вакуумной системы
| Неисправность | Причина | Способ исправления |
| Вакуумный насос не откачивает воздух. | Насос еще не запущен. | Подробнее см. таблицу 7-3 |
| Не закрыта крышка вакуумной камеры. | Нажать с силой | |
| Повреждено реле времени вакуумного насоса повреждено. | Заменить | |
| Не включен клапан, соединяющий насос с вакуумной камерой. | Подробнее см. таблицу 7-2 | |
| В вакуумной камере не удается обеспечить максимальную степень вакуума. | Насос не может достигнуть максимальной степени вакуума. | Подробнее см. таблицу 7-3 |
| Течь в шланге. | Заменить | |
| Ослаблено соединение шланга. | Затянуть | |
| Течь малого газового элемента. | ||
| Уплотнитель вакуумной камеры неисправен или поврежден. | Заменить | |
| Верхняя панель вакуумной камеры размещена неровно. | Выровнять | |
| Течь электромагнитного клапана (в клапан основного шланга или во впускной клапан поступает воздух). | Подробнее см. таблицу 7-2 | |
| Не достаточно времени для откачки воздуха. | Увеличить | |
| Крышка вакуумной камеры не открывается, при этом воздух не поступает в рабочую камеру. | Не включен электромагнитный клапан отбора воздуха. | Подробнее см. таблицу 7-2 |
| Степень вакуума в вакуумной камере нормальная, однако при этом в пакете остаётся воздух. | Неправильная установка термосварки и слишком малое расстояние. | Произведите ремонт, чтобы отрегулировать исходное положение. |
7-2 Неисправности и ремонт электромагнитного вакуумного клапана
| Неисправность | Причина | Способ исправления |
| Некачественная герметизация. | В область герметизации попала грязь. | Удалить |
| Повреждена герметизирующая поверхность. | Отремонтировать или заменить | |
| Повреждены резиновые соединительные элементы для герметизации. | Заменить | |
| Запуск и остановка не регулируются или невозможны. | Неисправен контакт провода. | |
| Перегорел предохранитель. | Заменить | |
| Поврежден кремниевый переключательный диод. | Заменить | |
| Перегорела обмотка. | Заменить | |
| Загрязнен подъемный элемент крепления. | Заменить | |
| Ржавая или сломанная пружина вызывает блокировку. | Заменить | |
| Слишком низкое напряжение. |
7-3 Неисправности и ремонт однофазного вакуумного насоса с вращающимися лопастями
| Неисправность | Причина | Способ исправления |
| Насос не позволяет достигнуть заданной максимальной степени вакуума. | Смазочное масло испорчено. | Заменив масло, повторно установить максимальную степень вакуума |
| В резервуаре недостаточно масла. | Добавить масла до заданного уровня. | |
| Течь в шланге для масла. | Заменить или перебрать шланг для масла. | |
| Нарушена герметизация всасывающего патрубка. | Проверьте герметичность патрубка и место соединения, чтобы устранить течь. | |
| Засорен сетчатый фильтр клапана впуска воздуха. | Прочистить сетчатый фильтр клапана впуска воздуха. | |
| Заедает шторка клапана впуска воздуха. | Проверить, свободно ли функционирует клапан впуска воздуха. | |
| Течь в масляном уплотнителе. | Заменить масляный уплотнитель. | |
| Лопасть искривлена, поверхность желоба неровная. | Заменить лопасть. | |
| Внутренний износ. | Заменить изношенную деталь или отрегулировать машину. | |
| Насос не запускается. | Недостаточно высокое напряжение или перегорел предохранитель. | Проверить напряжение и предохранитель. |
| Заедает насос или мотор. | Снять крышку вентилятора, попробовать повернуть мотор вручную, затем установить причину заедания. | |
| Пусковой или рабочий ток насоса слишком высок. | Резервуар переполнен маслом или не подходит марка масла. | Проверить уровень и марку масла. |
| Из-за низкой температуры смазочное масло стало слишком вязким. | Заменить маслом меньшей вязкости. При температуре окружающей среды менее 5°C перед запуском разогреть масло. | |
| Засорен выпускной фильтр. | Прочистить или заменить фильтр. | |
| Температура работающего насоса слишком высока. | Избыток или недостаток смазочного масла. | Проверить и отрегулировать уровень масла. |
| Нарушено тепловыделение. | Проверить ребра радиатора насоса и мотора, чтобы исправить вентиляцию. | |
| Насос заедает во время работы. | Насос долго вращался в обратном направлении. | Исправить направление вращения и провести общую проверку насоса. |
| Лопасть сломана или искривлена. | Проверить и заменить лопасть. | |
| На фрикционной поверхности нет масла. | Смазать шланг для масла и проверить зазор для установления причины нехватки масла. | |
| Нехарактерный шум во время работы насоса. | Детали привода изношены или неплотно соединены. | Найти неисправный участок и своевременно отремонтировать. |
| Из вентиляционного отверстия выходит дым или капли масла. | Переполнен резервуар для масла. | Слить лишнее масло. |
| Выпускной фильтр установлен неправильно или поврежден. | Перебрать или заменить выпускной фильтр. | |
| Засорен выпускной фильтр. | Прочистить или заменить фильтр. |
7-4 Неисправности и ремонт устройства для термосварки
| Неисправность | Причина | Способ исправления |
| Термосварка невозможна. | Регулятор термосварки не установлен в соответствующую позицию. | |
| Перегорел предохранитель термосварки. | Заменить | |
| Оборвана электротермическая лента. | Заменить | |
| Короткое замыкание электротермической ленты. | ||
| Неисправен герметизирующий замыкатель. | ||
| Не работает электромагнитный клапан малого газового элемента. | См. таблицу 7-2 | |
| Герметичная лента заела и не движется. | ||
| Линия герметизации пакета неровная. | Электротермическая лента неплотно закреплена. | Затянуть ленту |
| Поверхность герметизационного шва неплоская. | Недостаточное давление термосварки. | |
| Недостаточно времени для охлаждения. | Увеличить время | |
| Непрочная герметизация. | Загрязнено место герметизации. | |
| Недостаточно времени для герметизации. | Отрегулировать | |
| Выбрано неправильное напряжение термосварки. | Отрегулировать мотор | |
| Изменение напряжения в сети. | Отрегулировать мотор | |
Недостаточное давление термосварки:
|
Отрегулировать
См. таблицу 7-2 |
|
| Тефлоновое покрытие загрязнено или повреждено. | Заменить | |
| Низкое качество пакетов. | ||
| Пакет взрывается, когда воздух полностью выкачан. | Неправильное расположение герметичной ленты и слишком короткое расстояние приводят к тому, что воздух выходит неравномерно и создает давление внутри упаковки. | Отрегулировать положение путем ремонта. |
| Примечания: |
|
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Preface…………………………………………………. 1
A.
Product Description
B.
Security
C.
Carrying &Storage
D.
Installation
1. Prerequisite for Installation………. 6
3. Filling Oil………………………………….. 6
E.
Start & Commissioning
1. Power on…………………………………10
F.
Standard Operation & Parameter
Setting
CONTENT
5. Error Code…………………………………..2 7
I.
3. B r e a k d o w n D r a w i n g o f H u l l &
4. B r e a k d o w n Dr a w i n g of Se a l i n g
5. Breakdown Drawing of Air Chamber
Wire…………………………………………….. 2 1
Body…………………………………………… 2 5
Pump………………………………………….. 2 6
Valve……………………………………………2 6
Device………………………………………… 2 7
…………………………………………………….2 8
Chamber…………………………………….. 2 9
Bottom-plate………………………..30
Assembly……………………………33