Инфинити qx56 ошибка p0527

EC-6

DTC Logic ……………………………………………………..

364

Diagnosis Procedure ………………………………………

365

P0527 COOLING FAN SPEED SENSOR …….

367

DTC Logic ……………………………………………………..

367

Diagnosis Procedure ………………………………………

367

Component Inspection (Cooling Fan Speed Sen-
sor) ………………………………………………………………

369

P0550 PSP SENSOR …………………………………

371

DTC Logic ……………………………………………………..

371

Diagnosis Procedure ………………………………………

371

Component Inspection (Power Steering Pressure
Sensor) …………………………………………………………

373

P0603 ECM POWER SUPPLY ……………………

374

DTC Logic ……………………………………………………..

374

Diagnosis Procedure ………………………………………

374

P0605 ECM ………………………………………………

376

DTC Logic ……………………………………………………..

376

Diagnosis Procedure ………………………………………

376

P0607 ECM ………………………………………………

378

DTC Logic ……………………………………………………..

378

Diagnosis Procedure ………………………………………

378

P0611 ECM PROTECTION ………………………..

379

Description …………………………………………………….

379

DTC Logic ……………………………………………………..

379

Diagnosis Procedure ………………………………………

379

P062B ECM ……………………………………………..

380

Description …………………………………………………….

380

DTC Logic ……………………………………………………..

380

Diagnosis Procedure ………………………………………

380

P0643 SENSOR POWER SUPPLY ……………..

381

DTC Logic ……………………………………………………..

381

Diagnosis Procedure ………………………………………

381

P0850 PNP SWITCH …………………………………

383

Description …………………………………………………….

383

DTC Logic ……………………………………………………..

383

Component Function Check …………………………….

384

Diagnosis Procedure ………………………………………

384

P1087, P1088 VVEL SYSTEM ……………………

386

DTC Logic ……………………………………………………..

386

Diagnosis Procedure ………………………………………

386

P1089, P1092 VVEL CONTROL SHAFT PO-
SITION SENSOR ………………………………………

387

DTC Logic ……………………………………………………..

387

Diagnosis Procedure ………………………………………

387

P1090, P1093 VVEL ACTUATOR MOTOR …..

390

DTC Logic ……………………………………………………..

390

Diagnosis Procedure ………………………………………

390

Component Inspection (VVEL ACTUATOR MO-
TOR ASSEMBLY) ………………………………………….

392

Component Inspection (VVEL ACTUATOR
HOUSING ASSEMBLY) ………………………………….

392

P1091 VVEL ACTUATOR MOTOR RELAY …..

393

DTC Logic …………………………………………………….

393

Diagnosis Procedure ………………………………………

393

Component Inspection (VVEL Actuator Motor Re-
lay) ………………………………………………………………

395

P1148, P1168 CLOSED LOOP CONTROL …..

396

DTC Logic …………………………………………………….

396

Diagnosis Procedure ………………………………………

396

P1197 OUT OF GAS ………………………………….

397

Description ……………………………………………………

397

DTC Logic …………………………………………………….

397

Diagnosis Procedure ………………………………………

398

P1212 TCS COMMUNICATION LINE …………..

399

Description ……………………………………………………

399

DTC Logic …………………………………………………….

399

Diagnosis Procedure ………………………………………

399

P1217 ENGINE OVER TEMPERATURE ………

400

DTC Logic …………………………………………………….

400

Component Function Check ……………………………

400

Diagnosis Procedure ………………………………………

401

P1220 FUEL PUMP CONTROL MODULE
(FPCM) ……………………………………………………..

403

DTC Logic …………………………………………………….

403

Diagnosis Procedure ………………………………………

403

Component Inspection (FPCM) ……………………….

405

P1225 TP SENSOR ……………………………………

406

DTC Logic …………………………………………………….

406

Diagnosis Procedure ………………………………………

406

P1226 TP SENSOR ……………………………………

407

DTC Logic …………………………………………………….

407

Diagnosis Procedure ………………………………………

407

P1421 COLD START CONTROL …………………

408

Description ……………………………………………………

408

DTC Logic …………………………………………………….

408

Diagnosis Procedure ………………………………………

408

P1423, P1424 COLD START CONTROL ……..

410

Description ……………………………………………………

410

DTC Logic …………………………………………………….

410

Diagnosis Procedure ………………………………………

410

P1550 BATTERY CURRENT SENSOR ………..

412

DTC Logic …………………………………………………….

412

Diagnosis Procedure ………………………………………

412

Component Inspection (Battery Current Sensor) ..

414

P1551, P1552 BATTERY CURRENT SEN-
SOR …………………………………………………………

416

DTC Logic …………………………………………………….

416

Diagnosis Procedure ………………………………………

416

Component Inspection (Battery Current Sensor) ..

419

EC-7

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

EC

A

N

O

P

P1553 BATTERY CURRENT SENSOR ………..

420

DTC Logic …………………………………………………….

420

Diagnosis Procedure ………………………………………

420

Component Inspection (Battery Current Sensor) ..

423

P1554 BATTERY CURRENT SENSOR ………..

424

DTC Logic …………………………………………………….

424

Component Function Check …………………………….

424

Diagnosis Procedure ………………………………………

425

Component Inspection (Battery Current Sensor) ..

427

P1556, P1557 BATTERY TEMPERATURE
SENSOR …………………………………………………..

428

DTC Logic …………………………………………………….

428

Diagnosis Procedure ………………………………………

428

Component Inspection (Battery Temprature Sen-
sor) ………………………………………………………………

430

P1564 ASCD STEERING SWITCH ………………

431

DTC Logic …………………………………………………….

431

Diagnosis Procedure ………………………………………

431

Component Inspection (ASCD Steering Switch) …

433

P1564 ICC STEERING SWITCH ………………….

434

DTC Logic …………………………………………………….

434

Diagnosis Procedure ………………………………………

434

Component Inspection (ICC Steering Switch) …….

436

P1568 ICC FUNCTION ……………………………….

437

DTC Logic …………………………………………………….

437

Diagnosis Procedure ………………………………………

437

P1572 ASCD BRAKE SWITCH …………………..

438

DTC Logic …………………………………………………….

438

Diagnosis Procedure ………………………………………

439

Component Inspection (ASCD Brake Switch) …….

442

Component Inspection (Stop Lamp Switch) ……….

442

P1572 ICC BRAKE SWITCH ………………………

443

DTC Logic …………………………………………………….

443

Diagnosis Procedure ………………………………………

444

Component Inspection (ICC Brake Switch) ………..

445

Component Inspection (Stop Lamp Switch) ……….

446

P1574 ASCD VEHICLE SPEED SENSOR ……

447

Description ……………………………………………………

447

DTC Logic …………………………………………………….

447

Diagnosis Procedure ………………………………………

447

P1574 ICC VEHICLE SPEED SENSOR ……….

449

Description ……………………………………………………

449

DTC Logic …………………………………………………….

449

Diagnosis Procedure ………………………………………

449

P1606 VVEL CONTROL MODULE ………………

451

DTC Logic …………………………………………………….

451

Diagnosis Procedure ………………………………………

451

P1607 VVEL CONTROL MODULE ………………

452

DTC Logic …………………………………………………….

452

Diagnosis Procedure ………………………………………

452

P1608 VVEL SENSOR POWER SUPPLY ……

453

DTC Logic ……………………………………………………..

453

Diagnosis Procedure ………………………………………

453

P1805 BRAKE SWITCH ……………………………

455

DTC Logic ……………………………………………………..

455

Diagnosis Procedure ………………………………………

455

Component Inspection (Stop Lamp Switch) ……….

456

P2100, P2103 THROTTLE CONTROL MO-
TOR RELAY …………………………………………….

458

DTC Logic ……………………………………………………..

458

Diagnosis Procedure ………………………………………

458

P2101 ELECTRIC THROTTLE CONTROL
FUNCTION ………………………………………………

460

Description …………………………………………………….

460

DTC Logic ……………………………………………………..

460

Diagnosis Procedure ………………………………………

460

Component Inspection …………………………………….

462

Special Repair Requirement …………………………….

463

P2118 THROTTLE CONTROL MOTOR ………

464

DTC Logic ……………………………………………………..

464

Diagnosis Procedure ………………………………………

464

Component Inspection (Electric Throttle Control
Motor) …………………………………………………………..

465

P2119 ELECTRIC THROTTLE CONTROL
ACTUATOR ……………………………………………..

466

DTC Logic ……………………………………………………..

466

Diagnosis Procedure ………………………………………

466

P2122, P2123 APP SENSOR …………………….

468

DTC Logic ……………………………………………………..

468

Diagnosis Procedure ………………………………………

468

Component Inspection (Accelerator Pedal Posi-
tion Sensor) …………………………………………………..

470

P2127, P2128 APP SENSOR …………………….

471

DTC Logic ……………………………………………………..

471

Diagnosis Procedure ………………………………………

471

Component Inspection (Accelerator Pedal Posi-
tion Sensor) …………………………………………………..

474

P2135 TP SENSOR …………………………………..

475

DTC Logic ……………………………………………………..

475

Diagnosis Procedure ………………………………………

475

Component Inspection (Throttle Position Sensor)

..

476

P2138 APP SENSOR ………………………………..

478

DTC Logic ……………………………………………………..

478

Diagnosis Procedure ………………………………………

478

Component Inspection (Accelerator Pedal Posi-
tion Sensor) …………………………………………………..

481

P2539, P2541, P2542 LOW FUEL PRES-
SURE SENSOR ………………………………………..

483

DTC Logic ……………………………………………………..

483

Diagnosis Procedure ………………………………………

483

Component Inspection …………………………………….

485

EC-8

P2A00, P2A03 A/F SENSOR 1 …………………..

487

DTC Logic ……………………………………………………..

487

Diagnosis Procedure ………………………………………

487

ASCD BRAKE SWITCH …………………………….

490

Component Function Check …………………………….

490

Diagnosis Procedure ………………………………………

490

Component Inspection (ASCD Brake Switch) …….

491

ASCD INDICATOR ……………………………………

492

Component Function Check …………………………….

492

Diagnosis Procedure ………………………………………

492

ELECTRICAL LOAD SIGNAL …………………….

493

Description …………………………………………………….

493

Component Function Check …………………………….

493

Diagnosis Procedure ………………………………………

493

ELECTRICALLY-CONTROLLED COOLING
FAN COUPLING ……………………………………….

495

Component Function Check …………………………….

495

Diagnosis Procedure ………………………………………

495

FUEL INJECTOR ………………………………………

498

Component Function Check …………………………….

498

Diagnosis Procedure ………………………………………

498

Component Inspection …………………………………….

499

HIGH PRESSURE FUEL PUMP ………………….

501

Component Function Check …………………………….

501

Diagnosis Procedure ………………………………………

501

Component Inspection …………………………………….

502

ICC BRAKE SWITCH ………………………………..

503

Component Function Check …………………………….

503

Diagnosis Procedure ………………………………………

503

Component Inspection (ICC Brake Switch) ………..

505

IGNITION SIGNAL …………………………………….

506

Component Function Check …………………………….

506

Diagnosis Procedure ………………………………………

506

Component Inspection (Ignition Coil with Power
Transistor) …………………………………………………….

509

Component Inspection (Condenser) ………………….

510

INFORMATION DISPLAY (ASCD) ………………

511

Component Function Check …………………………….

511

Diagnosis Procedure ………………………………………

511

LOW PRESSURE FUEL PUMP ………………….

512

Component Function Check …………………………….

512

Diagnosis Procedure ………………………………………

512

Component Inspection (Low Pressure Fuel Pump)

..

513

Component Inspection (FPCM) ………………………..

514

MALFUNCTION INDICATOR LAMP ……………

515

Component Function Check …………………………….

515

Diagnosis Procedure ………………………………………

515

ON BOARD REFUELING VAPOR RECOV-
ERY (ORVR) ……………………………………………..

516

Component Function Check ……………………………

516

Diagnosis Procedure ………………………………………

516

Component Inspection (EVAP Vapor Cut Valve) ..

518

REFRIGERANT PRESSURE SENSOR ………..

520

Component Function Check ……………………………

520

Diagnosis Procedure ………………………………………

520

SNOW MODE SWITCH ………………………………

522

Description ……………………………………………………

522

Component Function Check ……………………………

522

Diagnosis Procedure ………………………………………

522

Component Inspection ……………………………………

523

SYMPTOM DIAGNOSIS ………………………

524

ENGINE CONTROL SYSTEM SYMPTOMS ….

524

Symptom Table ……………………………………………..

524

NORMAL OPERATING CONDITION ……………

529

Description ……………………………………………………

529

PERIODIC MAINTENANCE ………………….

530

IDLE SPEED ……………………………………………..

530

Inspection ……………………………………………………..

530

IGNITION TIMING ………………………………………

531

Inspection ……………………………………………………..

531

EVAP LEAK CHECK ………………………………….

532

Inspection ……………………………………………………..

532

POSITIVE CRANKCASE VENTILATION ………

534

Inspection ……………………………………………………..

534

REMOVAL AND INSTALLATION ………….

535

ECM …………………………………………………………

535

Removal and Installation …………………………………

535

VVEL CONTROL MODULE ………………………..

536

Removal and Installation …………………………………

536

FUEL PUMP CONTROL MODULE (FPCM) ….

537

Removal and Installation …………………………………

537

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS
(SDS) …………………………………………………

538

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS
(SDS) ……………………………………………………….

538

Idle Speed …………………………………………………….

538

Ignition Timing ……………………………………………….

538

Calculated Load Value ……………………………………

538

Mass Air Flow Sensor …………………………………….

538

PRECAUTIONS

EC-9

< PRECAUTION >

[VK56VD]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

N

P

O

PRECAUTION

PRECAUTIONS

Precaution for Supplemental Restraint System (SRS) «AIR BAG» and «SEAT BELT
PRE-TENSIONER»

INFOID:0000000006219727

The Supplemental Restraint System such as “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TENSIONER”, used along
with a front seat belt, helps to reduce the risk or severity of injury to the driver and front passenger for certain
types of collision. This system includes seat belt switch inputs and dual stage front air bag modules. The SRS
system uses the seat belt switches to determine the front air bag deployment, and may only deploy one front
air bag, depending on the severity of a collision and whether the front occupants are belted or unbelted.
Information necessary to service the system safely is included in the “SRS AIR BAG” and “SEAT BELT” of this
Service Manual.

WARNING:

• To avoid rendering the SRS inoperative, which could increase the risk of personal injury or death in

the event of a collision that would result in air bag inflation, all maintenance must be performed by
an authorized NISSAN/INFINITI dealer.

• Improper maintenance, including incorrect removal and installation of the SRS, can lead to personal

injury caused by unintentional activation of the system. For removal of Spiral Cable and Air Bag
Module, see the “SRS AIR BAG”.

• Do not use electrical test equipment on any circuit related to the SRS unless instructed to in this

Service Manual. SRS wiring harnesses can be identified by yellow and/or orange harnesses or har-
ness connectors.

PRECAUTIONS WHEN USING POWER TOOLS (AIR OR ELECTRIC) AND HAMMERS

WARNING:

• When working near the Air Bag Diagnosis Sensor Unit or other Air Bag System sensors with the

ignition ON or engine running, DO NOT use air or electric power tools or strike near the sensor(s)
with a hammer. Heavy vibration could activate the sensor(s) and deploy the air bag(s), possibly
causing serious injury.

• When using air or electric power tools or hammers, always switch the ignition OFF, disconnect the

battery, and wait at least 3 minutes before performing any service.

Precaution for Procedure without Cowl Top Cover

INFOID:0000000006217650

When performing the procedure after removing cowl top cover, cover
the lower end of windshield with urethane, etc.

Precautions For Xenon Headlamp Service

INFOID:0000000006217651

WARNING:

Comply with the following warnings to prevent any serious accident.
• Disconnect the battery cable (negative terminal) or the power supply fuse before installing, remov-

ing, or touching the xenon headlamp (bulb included). The xenon headlamp contains high-voltage
generated parts.

• Never work with wet hands.
• Check the xenon headlamp ON-OFF status after assembling it to the vehicle. Never turn the xenon

headlamp ON in other conditions. Connect the power supply to the vehicle-side connector.
(Turning it ON outside the lamp case may cause fire or visual impairments.)

• Never touch the bulb glass immediately after turning it OFF. It is extremely hot.

PIIB3706J

Торн

Да … все тут …? уверен что каждый написавший дал бы хотя бы 5000, … бы дали больше чем попросили эти болтокруты! Так что сидите и не … лишнего! Щедроты

Дитрих Глушанин

А на панели приборов сколько показывает?

Aviva

похвально,молодец,п опробую так же,но вот музыка которой ты озвучил фотоотчет это … меня аж затрясло от этой …!!!

Дели

Круто, лайк и подписка.

Gannon

И вам парни уважуха!

Beale

задние фонари убогие. в эскалейде круче придуманы

Лукан Лямин

Брать нужно 211. Тот что на заднем фоне)

Бату

Это что за … была? Видео совершенно не о чём.

Jarman

Тиида 1.8 мкпп6 с третьего раза вышло. Спасибо Вы красавчик

Nishan

Фторопласт течёт со временем. В натяжителе на него будет действовать постоянная односторонняя нагрузка, его продавит со временем. Даже если мотор никогда не заводить люфт появится. Если не секрет, сколько он проходил после ремонта?

Нюра

Да ладно, я на прогоревших клапанах уже 3 месяца езжу и нечё…

Пинхосович Тау

доброго времени суток,у меня такая проблема,на хорошо прогретую,авто начинает троить на хх,ошибок нет ни каких,а вчера только заглушил и начал заводить с сигналки и она завелась только со второго раза,все патрубки герметичны,зазоры клапанов,компрессия в норме,авто резвое,может быть дпкв?он бы показал ошибку диагност,если бы датчик был не исправен?

Бекболат

А у вас можно заказать компрессор?

Алехандро

Сколько стоит ваша работа?

Сила

Подшипники АПП групп не самый лучший вариант, это не совсем отечественные подшипники. АПП это огромный холдинг включающий в себя множество заводов по всему миру, комплектующие часто бывают из разных стран, а собираются в основном полукустарным способом, но как бы это не проблема марки АПП, чаще это проблема контрафакта! Подшипники АПП самые дешевые на рынке. Из недорогих лучший вариант Российские подшипники под маркировкой ГПЗ, они дороже на 20% в среднем. Маркировка должна быть как на пластиковой крышке сепаратора, так и на металлической обойме. Иностранные подшипники безусловно лучше, но стоят неоправданно дорого.
Торгую этой фигней 5 лет.)

Ираида

Пружины без разницы верх Виток направлять никуда не надо?

Джей Скареднов

…слишком, слишком, слишком, слишком, слишком, слишком дохера слов об одном и том же…
(если человеку не дано понять, то всё-равно ему не объяснишь… сколько не повторяй и не поясняй)

Натан

Нормально, опыта нет, на следующей гранате опыт будет.

Израиль

Сергей, спасибо за видео, приятно смотреть и все очень конструктивно! Вопрос один после разборки всего салона для замены всего пластика, обшивки, шум скрипа пластика не появился в машине?

Расул

Машина ездит произвольное кол-во времени, всё нормально. Потом бывает глохнет на ходу, светофоре, при переключениях передач. Как думаете, может ли быть виновным датчик коленвала? Может у него контакт плохой, потому что вообще самопроизвольно глохнет авто. А затем можно месяц ездить и ни 1 самозаглушения.